平顶山市加碱加药装置操作流程

　　平顶山市加碱加药装置操作流程

　　 加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！

　　1、检查水 源及电源是否接通。

　　2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

　　3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位是否能正常工作

　　4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。

　　5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

　　6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。

　　7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

　　8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。

　　9、停止进料器。

　　10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

　　11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

　　12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

　　工艺介绍:

　　通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

　　加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。

　　操作规程：

　　一）、启动前的准备：（各种PAC/PAM加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

　　调正泵的出液量小范围的调正：按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 动即可，一般应取30﹪—90﹪为量值大范围的调正：在加油孔旁，旋启小盖，用内六角微微调正，顺时针为大，反时针为小。

　　二）、启动：

　　1．手动控制：本装置为手动PAC/PAM加药装置。

　　合上总电源开关，合上分路电源开关，合上控制电源开关，此时绿灯亮，将按钮开关开关按到“手动”位置，在加药泵及其他机械部分均无异常的情况下，按相应泵的启动按钮 ，此时绿灯灭，红灯亮，加药泵进入正常运行，反之，按相应泵的停止按钮 ，此时绿灯亮，红灯灭，加药泵停止运行。同理，可启、停搅拌机电机（注：搅拌机不属自动范围）注意压力表的指示是否正常，有时由于在低压端混入空气，逐步在泵出口形成气泡，使隔膜运动形成不了压力，此时可以利用放气螺丝排掉空气后拧紧即可在运行zui初的半小时内，要注意电机的温升，压力表的指示及各部件状态的工况。当正常运行时，泵的进、出门内应传出清晰的撞击声。

　　2. 自动控制：在手动状态全部正常时，才能进入自动控制。

　　（1）合上自动加药电源开关（建议：断开手动加药分路开关）。

　　（2）将转换开关拨到“自动”位置。

　　3）此时，只要PLC有信号输出，泵电机就会按一定频率转动。

　　（4）如果有异常情况可按电路维修查实。

　　安装使用说明：

　　1.进口水，衔接动力水（如图2D）,水压0.2Mpa以下，如超出额定水压，必须前置减压阀。

　　2.出口水（消毒混合液）直接至水池（）内接触原水，或与水泵进水管连接。

　　3.投加药剂（CL）,取下机顶盖，旋转药室盖，加入所需量药剂，覆盖密封。

　　4.接通电源，打开指示电源开关（指标灯亮）启动（无动力设备无需电源）。

　　5.逐步打开进水球阀（如图2C），从小到大调整至出水所需的流量L/min。

　　6.余氯监测，使用第二天监测出水余氯，根据结果调整药量与流量大小，三天后监测管网末稍余氯。

　　明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水

　　处理需求，又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元

　　件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控制操作。

　　全自动加药装置利用液位传感器控制加药量

　　是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。

　　但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。

　　目前市面上常见的全自动加药装置虽然可以自动控制加药量，但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动加药装置。

　　该装置采用只能PLC控制柜，链接端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之全自动加药装置的药剂投加浓度。

　　应用及原理

　　1. 发电锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药，给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

　　2. 循环冷却水加入水质稳定剂或的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使根过高产生钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。

　　3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。

　　4. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

　　 明基环保通过主业的发展壮大，通过科技的不断创新，通过文化的普及渗透，通过长期的不懈努力，聚合点点滴滴的资源与能量，创生无限大的生态循环和生态和谐，回馈社会，报效，服务百姓，造福人类。关注环境保护，促进生态平衡，实现人与人之间、人与自然之间和谐友好。