一体化加碱加药装置明基环保 加碱加药装置

　　全自动加药装置特点

　　1、智能自动加药：

　　智能控制系统把在线仪表所测得的水质数据与预先设定的标准值不断进行比对，若测得的数据与预先设定的值有偏差，则加药泵打开加药，待水质指标恢复正常后，加药泵关闭停止加药。

　　智能自动加药的优点：避免人工投加、计量准确均匀、加药及时无滞后。

　　2、在线自动检测：

　　加药系统配备的在线仪表能够及时检测水质指标，直观地反映出水质的好坏，有利于维护人员及时掌握水质动态。

　　全自动加药装置系统主要部件1、全自动智能控制系统2、隔膜计量泵3、加药桶4、污垢热阻在线监测仪（选用）5、水质参数在线监测仪 电导率在线控制仪 PH值在线监测仪（选用） 药剂浓度监测仪（选用） 腐蚀实时在线监测仪6、电磁排污阀（选用）7、脉冲流量仪（选用）

　　工艺原理

　　SQB系列全自动三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。

　　本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而保证在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。

　　配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

　　特点

　　本装置所选用的主要设备质量，具有较好的性能比，如德的JESCO、Alltech计量泵、美的MILTONROY/LMI计量泵，进口在线分析测定仪表、智能性PID调节器、变频器、控制器等；安全配件如脉冲缓冲器、多功能阀、管式过滤器等配置，为加药系统的计量准确、提供了的保证。

　　加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了的保证。

　　工作原理

　　1系统组成

　　HCJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由四部分组成(。

　　1 A:水箱

　　由聚丙烯材料制成，分为制备格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各有1个电动搅拌器(F2，F3，F4)，使药液充分混和。在投配格中配有液位计，保证整个系统不间断供药。在制备格上还有一个射流混合器，它起到润湿药剂的作用。

　　2 B:干粉进料器

　　包括电机F1和不锈钢制成的投配螺旋，通过变频器来调整电机转速，从而控制投配螺旋的输出转速，达到调整投加药量的目的。

　　3 C:药剂投加计量泵

　　通过计量泵将已经制备好的药液投加到待处理水中。

　　4 D:自动控制设备

　　主要包括控制箱D和传感器。通过它实现全自动控制­­--全自动运行、报警、停止及再启动。自动控制设备可使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿命。