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压滤机安全技术操作规程
1、一般要求
第1条、 必须经过本工种和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、掌握压滤脱水的基本理论,本的煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成,压滤产品指标要求等。
第3条、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造,熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液排放,掌握正确的使用和操作方法。
第4条、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作,以及检查、分析防止简单故障的方法。
第5条、严格执行《选煤安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条、上岗时按规定穿好工作服和戴好相关劳动保护用品。

板框压滤机的主要构造有尾板、滤框、滤板、主梁、头板和压紧装置,其装置情况。每台过滤机所用滤板与滤框的数目,根据过滤机的生产能力和料液的性质而定,框的数目一般为10至60个不等。装合时,将板与框交替排列,而后转动机头螺旋使板框紧密结合。过滤时,悬浮液在压强作用下,经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内,滤液分别穿过两侧的滤布,再沿滤板板面流至滤液出口排出,滤渣则被截留于框内,待滤饼充满全框后,即停止过滤,放松机头螺旋,取出滤框,将滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,准备再一次过滤。
板框压滤机在明流和暗流,滤液从每片滤板的出液口直接流出的为明流式,滤液集中从尾板的出液口流出的为暗流式。如果滤饼需要洗涤,过滤机的滤板就需要有两种构造,一种板上开有洗水进口,称为洗涤板,另一种没有洗水进口,叫做非洗涤板。
洗涤在过滤终了后进行,即当滤框已充满滤饼时,将进料活l'-J紧闭,同时关闭洗涤板下的滤液排出活门,然后将洗水在一定压强下送入。洗水由洗涤板角端暗孔进入板面与滤布之间,穿过一层滤布及整个滤框厚度的滤饼,然后再穿过一层滤布,由非洗涤板下部的滤液出口排出,这种洗涤方式称为横穿洗涤法。
板框压滤机的操作压强一般为3.039~5.065X105Pa(表压)。板框可用各种材料制造,根据悬浮液的性质不同可分别用铸铁、铸钢、铝、铜和木材等材料制造,并可使用塑料涂层。板框一般为正方形,边长0.1~lm,滤框的厚度通常为20~75mm,滤板一般较滤框薄,视所受压强的大小而定。
了解完以上,您知道怎么区别这两款很像的污泥压滤机了吧。目前,高压板框压滤机、全自动板框压滤机、高压污泥压干机等新型污泥处理设备,在污泥脱水处理中具有更突出的效果。

计算选型
板框压滤机的脱水面积按下式计算:
式中 A—压滤脱水面积,m2;
QS—每次脱水的污泥量(进泥量),m3;
q—脱水负荷,m3/(m2?h);
t—每次脱水时间,h。
根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至少选用2~3台,并在脱水车间布置全套设备。
板框压滤机送料泵的日常维护与保养
1、定期检查泵和电机,更换易损零件。即使再精密的仪器,使用的过程中都会有零件出现损坏的情况,为了正常的使用效果就需要及时的进行更换。由于板框压滤机送料泵是比较精细的仪器,容易因为长期的摩擦使用而变坏,所以要及时更新零件,但切记贪图便宜,因为一旦一个零件损坏,所造成的摩擦力可能会影响所有的零件进而导致仪器的损坏。
2、压滤机送料泵需要定期检查与清洗,板框压滤机送料泵在日常清洗的时候,由于它在材质上和使用介质上的不同,所以要考虑到所使用的清洗剂的酸碱性,使用与之相反酸碱性的清洁剂进行中和,保护送料泵的表面。
3、对液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养情况,以保持其正常运作。
总而言之,正确的保养方法不仅可以提高板框压滤机送料泵的,还能延长它的使用寿命。

3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
以上便是板框压滤机压力缺乏的解决办法,压力缺乏的情况下,板框压滤机无法正常进行作业,将影响到作业进程的推进。为了防止压力缺乏影响板框压滤机正常作业,我们在平时的查看中要留意这些问题。
板框压滤机采用液压压紧,液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成有:电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换向阀、压力表、油管、油箱。