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| 型号 |
明基 |
产品类型 |
隔膜压滤机 |
| 产地 |
潍坊 |
有效容积 |
80 |
| 进料含水率 |
350 |
滤饼含水率 |
79 |
| 是否跨境货源 |
否 |
厂家 |
明基环保 |
全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式 较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足 不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨 脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚至在某些工艺中可免去干燥过程。

隔膜压滤机的组成主要分为:
1. 框架系统:
隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。
在隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼,液相得率下降等现象。
2. 液压系统
液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开,减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。
液压油系统,特别是主液压油缸和小液压油缸位于固相产品硬脂槽的上方,而液压油存在泄漏的可能,通常情况下液压油是基础油都为矿物油,不管是否为食品级,液压油的泄漏都会对产品造成影响。如何保护产品安全,预防液压油泄漏及应急措施将成为设备商、生产、维修人经常谈论的话题。
3. 滤板滤布系统
一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:
头板> (膜板+腔板)n > 膜板> 尾板。
根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同,滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下,除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外,还必须是耐油的、食用级的,用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用:橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。
膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来,挤压介质可以是分提液油,也可以是水、压缩空气等其他介质,通常采用分提液油产品作为挤压油,避免膜穿孔导致的产品污染。
根据隔膜承受的压力不同,隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7~0.8Mpa,选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及专用油脂的生产。

滤板采用增强聚丙烯模压而成,隔膜片与聚丙烯芯板热合在一起,坚固牢靠、不易脱落、。
设备采用自动保压、自动拉板、程控快开等功能,、安全、省力、通过操作控制板上的按钮即可实现压滤机的连续动作,其中配有多种安全装置,确保操作人员的安全和压滤机的正常运行。
隔膜压滤机还采用了表面平面设计,不像厢式压滤机滤板那样向内部凹陷,但是隔膜压滤机滤板表面同样需要支撑点, 是用于增加滤板与滤饼之间的摩擦力,支撑滤饼。在滤板外,还有一根管道用于传送填充滤板的物质,管道与每一块中空的滤板都是相连的。
由于压滤机在过滤时需要一个强大的压力,只是中空滤板不能承受这个压力,所以隔膜压滤机在滤板的排布上,采用了与板框压滤机相同的一空心滤板和一实心滤板交错排列,这样就可使得压滤机在次过滤过程中能很好的承受压力,又能在二次挤压中承担一个很好的着力点。

短程序控制工作模式有四个过程:过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。
① 过滤 当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔.滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管,后到达滤液管.
② 一次隔膜挤压 高压水通过高压水软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼.
③ 滤饼洗涤 洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔; 由于液体注满滤腔,隔膜被抬起,水从隔膜上方 挤出.洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管.
④ 二次隔膜挤压 在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去.
⑤ 滤饼吹干 滤饼的后干燥是由压缩空气完成的.通过分配管进入的空气充满了过滤腔,抬起隔膜,使隔膜上的高压水排出过滤机.通过滤饼的气流减少水分含量到程度,同时排空滤液腔.
⑥ 滤饼的排出与滤布洗涤 当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从过滤机两边排出.同时,安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面, 以确定过滤效果前后一致,而不需添加任何装置.