河源市全自动板框压滤机

　　板框压滤机的主要结构包括：过滤机本体、滤浆加入系统、滤饼洗涤系统、卸料系统、滤布洗涤系统、液压系统、自动控制系统，目前许多压滤机都含高压吹干阶段，因此还应包括高压气体系统。过滤机本体包括滤板、滤框、压榨膜(有压榨的过滤机)、板框移动机构、 压紧机构、滤布抓起装置、滤布振动装置及滤布行走装置。

　　板框和滤框是板框压滤机的主要部件，其作用是在压滤过程中使进入压滤室的料浆形成滤饼并排出滤液。在平板板框式压滤机中，滤布铺在滤框上，由滤框两侧的滤板将它压紧。两块滤板和一块滤框构成一个滤室。滤板和滤框通常采用正方形，偶尔也有采用矩形。滤板的材质可为铸铁、铸钢、橡胶、塑料、聚丙烯及木质等，目前广泛使用的是聚丙烯和聚乙烯滤板。为得到一特定的过滤面积，可以对滤板的大小和数目进行多种组合。板框的尺寸由100mm×100mm至2000mm×2000mm。滤室深度为32mm，也可达50～60mm，个别达200mm。滤室数目任意选定，可由数个至一百多个。进料孔和出料孔在滤板上的位置可以是多种多样的，孔位置的选择多半是为了方便过滤机与其他设备的配置，但也考虑其他一些因素。底部进料可以加速滤饼在滤布表面的形成，但对于快速沉降的物料，底部给料可能发生堵塞。

　　选型:

　　在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质，以及物料每天的量有多大，含固率如何，估算所需的过滤面积、滤室总容积，然后参考生产提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号，或咨询生产工作人员，获取人士的选型意见。

　　(1)压滤机规格有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。

　　(2)过滤面积到2000m㎡。

　　(3)液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式。

　　(5)滤板压紧方式有:手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。

　　(6)可选配自动拉板、自动接液翻板、防爆、程控等功能。

　　压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

　　1、本公司生产的压滤机在过滤后期，流量很小，并且压力高，可以大大地减少操作动力的能耗，起到了的作用。

　　2、采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期，节省劳动时间。

　　3、能够在很短的时间内完成隔膜压榨功能，不仅，并且可以很大程度的节省功率消耗。

　　4、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

　　5、抗腐蚀能力强，可以满足不同行业的固液分离要求，基本适用于所有固液分离作业。

　　6、可配置PLC及人机界面控制，大大地减少人工劳动强度，并提高固液分离的效率。

　　7、隔膜滤板具有密封性能好等特点。

　　压滤机组成结构

　　(1)主机部分

　　主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面，构成机架。在左右横梁上垂直搁置、依次排列着由滤框、滤板、滤布组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板与活塞杆铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母锁紧保压。再关闭电机，即可进料过滤

　　(2) 液压部件

　　液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。

　　液压用油需经20μm孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。

　　(3 )电气元件

　　电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。

　　明基环保团队尊重、包容、分享、感恩是员工队伍健康成长和公司健康发展的基本前提。"海纳百川，有容乃大"。每个人都应学会理解、学会包容、学会感恩，共同努力打造一支相互尊重、相互包容的团队，共同分担风雨、分享阳光，共同面对一切艰难险阻，共同迈向更加辉煌的未来。