安庆市全自动板框压滤机

安庆市全自动板框压滤机

　　板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

　　板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊 的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不 锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

　　选型:

　　在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质，以及物料每天的量有多大，含固率如何，估算所需的过滤面积、滤室总容积，然后参考生产提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号，或咨询生产工作人员，获取人士的选型意见。

　　(1)压滤机规格有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各种异形滤板和压滤板。

　　(2)过滤面积到2000m㎡。

　　(3)液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中进料、角进料、上中进料等多种进料形式。

　　(5)滤板压紧方式有:手动螺旋压紧、电动机械压紧和液压油缸压紧。对于有特殊要求的压滤机可另行商定解决。

　　(6)可选配自动拉板、自动接液翻板、防爆、程控等功能。

　　压滤机安全技术操作规程

　　1、一般要求

　　第1条、 必须经过本工种和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

　　第2条、掌握压滤脱水的基本理论，本的煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成，压滤产品指标要求等。

　　第3条、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造，熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液排放，掌握正确的使用和操作方法。

　　第4条、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。

　　增强聚丙烯板厢式压滤机按照不同的分类方式可分为不同的类型，比较常见的是按照压紧方式进行分类，其中“三A”牌增强聚丙烯板厢式压滤机按照压紧方式可分为机械压紧型和液压压紧型。

　　1、机械压紧型

　　机械传动压紧是采用电力机械驱动来压紧滤板。在电力机械驱动下，丝杠带动活动压板向前压紧全部滤板，向后则带动活动压板复位。压紧时，压紧电流随压紧力逐 渐增大，当达到电流继电器预先调定值，电机停转，活动压板停止前进，保证滤板在工作中始终处于压紧状态，松开时，电机反转，当活动压板后退到感应开关位置时，活动压板停止。

　　2、液压压紧型

　　液压压紧型压滤机应用广泛。它的动力装置主要有液压站和油缸组成，在液压油的驱动下，油缸里的活塞推动活动压板向前，压紧全部滤板，向后则带动活动压板复位。

　　保压方式可分为：机械保压和液压自动保压。机械保压的结构是：在油缸前端加装保护体、保压螺母等，压紧后，只需转动保压螺母，使保压螺母向后紧靠保护体即可。自动保压型是由油缸端部的电接点压力表来控制，使油缸前后缸压力基本不变，实现自动保压。

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