广元市能耗低IC厌氧反应器

　　我公司工程人员在长期的工作实践中，总结了一些IC厌氧反应器在运行中比较容易出现的问题和处理办法，仅供参考。

　　一、紧急情况或 IC厌氧反应器维护停止进水

　　在 2 个小时以内时，重新启动后以规定流量上水;

　　在 2 个小时以上 24 小时内，重新启动时，开始进水流量为规定流量的 50% 进水，循序渐进慢慢加大流量至规定流量(按每半小时 20m3 增加流量)。

　　在 24 个小时以上，重新启动时，开始进水流量为规定流量的 1/4 进水，循序渐近慢慢加大流量至规定流量(按每半小时 20m3 加量)。

　　 二、出水 VFA 突然增加

　　造成出水 VFA 高的原因较多，如短时间内突然增加，可能的原因是进水 VFA 增加较多造成的，可降低进水 VFA，即减少废糖水的酸化时间;

　　如果出水 VFA 出现不断增长趋势，则情况较为严重，应尽快降低负荷并及时向上级领导汇报，做好记录，必要时应通知协助解决。

　　 三、出水悬浮物或 CODcr 突然增加

　　IC 罐出水悬浮物、CODcr 浓度会因进水浓度的波动而出现短时间内的波动，属正常现象

　　如果 IC 罐出水悬浮物、CODcr 浓度持续增加，则表明 IC 罐的运行状态在恶化，应尽快降低负荷并及时向上级领导汇报，做好记录，必要时应通知协助解决。

　　 四、沼气带水严重

　　适当减少废糖水进水量，等待 IC 运行平稳后再调至原来的流量;

　　适当减少 IC 进水量，等待 IC 运行平稳后再调至原来的流量;

　　检查沼气管道是否堵塞。

　　 五、管道堵塞

　　IC 罐分水包后的进水管道堵塞时，温度会比其它正常进水管低，可适当关闭其它进水管，集中冲洗堵塞的管道 回流管道堵塞时，可通过清洗阀门注入清水进行疏通，疏通回流管时应关闭沼气管道的水封阀门。

　　IC厌氧反应器安全操作规程

　　1、厌氧反应器控制因素

　　（1）温度

　　中温厌氧消化的zui适宜的温度范围为35-39℃，范围为37-38℃。

　　温度波动：≤2℃/d（ ≤1℃/h）

　　（2）pH

　　正常情况下进水pH在6.5以上 ，出水6.8-7.2。

　　（3）VFA

　　正常情况下IC厌氧反应内VFA≤400mg/l（ 以乙酸计），运行良好的反应器VFA≤300mg/l

　　（4）产气量

　　正常情况下，运行良好的IC厌氧反应器取出1kg COD能够产生0.2-0.4m3沼气。

　　（5）ＨＣO3－ 碱度

　　此指标高于600-1000mg/l时，说明该反应器具有很好的pH缓冲能力。

　　（6）有毒物质

　　包括有毒有机物、重金属离子、盐类和一些阴离子等。对有机物来说，带醛基、双键、氯取代基、苯环等结构，往往具有抑制性。

　　有毒物质的zui高容许浓度与处理系统的、污泥驯化程度、废水特性、操作控制条件等因素有关。

　　2、操作要求：

　　（1）IC罐温度波动不应过大，一小时内温度波动不应超过1℃，一天内温度波动不应超过2℃；

　　（2）根据废水的CODcr及时调整废水进水量，以保证IC进水CODcr在要求的范围内；根据进水VFA及时调整废糖水的酸化时间，以保证IC进水的VFA在要求的范围内；

　　（3）操作人员要经常检查布水器水管是否堵塞，如有堵塞要及时疏通处理。经常察看出水是否正常（出水是否发黑、是否带泥、是否有异味、是否有沼气泄露等）

　　（4）不定期取样观察不同高度的颗粒污泥的变化情况。

　　（5）不定期测量不同高度及出水的污泥VSS，从而有效掌握反应器的活性污泥量。

　　（6）操作人员经常检查沼气水封的水位情况，一般要控制水位在水封视镜中央附近位置，如超过试镜中央要及时排水；

　　（7）操作人员做好巡回检查，确保厌氧罐进水流量达到规定流量，并认真填记录。

　　（8）化验人员定期检测出水各项指标并做好记录，如有异常要及时反馈。

　　由IC反应器构造原理进水

　　（1）用泵由反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中的大部分有机物在这里被转化为沼气，所产生的沼气被厌氧反应室的集气罩

　　（2）收集，沼气将沿着提升管

　　（3）上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部上的气液分离器

　　（4）被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排气管

　　（5）排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管

　　（6）回到反应室的底部，并于底部的颗粒污泥进行充分混合，实现了反应室混合液的内部循环。

　　（7）收集，通过集气管

　　（8）进入气液分离器第二反应室的泥水混合液进入沉淀区

　　（9）进行固液分离，处理过的上清液由出水管

　　（10）排走，沉淀下来的污泥自动返回第二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。

　　基本出要求有:

　　(1)为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能;

　　(2)良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度;

　　(3)通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。

　　负荷率的影响:

　　①当有机物负荷率很高时，营养充分，代谢产物有机酸产量很大，超过甲烷菌的吸收利用能力，有机酸积累pH下降，是低效不稳定状态。

　　②负荷率适中，产酸细菌代谢产物中的有机物(有机酸)基本上能被甲烷菌及时利用，并转化为沼气，残存有机酸量仅为几百毫克/升。pH=7~7.5，呈弱碱性，是稳定发酵状态。

　　③当有机负荷率小，供给养料不足，产酸量偏少，pH>7.5是碱性发酵状态，是低效发酵状态。

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