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加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
故障 原因 消除方法
安全阀不排放液或额定排量不足(注:针对于液压隔膜泵的说明) 进口管路堵塞或阻力太大 疏通进口管路及采取相应措施减少阻力
进口管路连接处空气进入 拧紧连接丝扣或密封接口
填料漏损严重 拧紧或更换填料
泵体内管路内有空气 排除空气
液压室内有空气 排除空气
进出口单向阀关闭不严 检查阀座、清洗或更换阀球
进出口单向阀处密封垫泄漏 检查密封面或更换密封圈
补油阀不补油,补油不足,补油频繁或泄露 调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面,清洗及更换钢球
放气阀密封不严 关紧放气阀
安全阀起跳频繁 调节弹簧松紧,找出原因采取相应措施消除
输送介质不清净 用过滤等方法清净
隔膜腔内限制板处密封不严 拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除
闷头螺钉密封不严 拧紧闷头螺钉
液压油不清净,引起三阀工作不正常 更换清净液压油
计量精度降低 同上述各条原因 按上述相应方法消除
电机转速不稳 稳定电阀频率及电压
流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出 更换磨损件或找出原因消除
传动减速机振动及噪音 泵超负荷运转 降低负荷量
液压室内过压,安全阀不起跳 调节或更换安全阀弹簧
填料过紧,发热摩擦力过大 放松或更换填料
蜗杆窜动 找出原因进行消除
传动零件间隙增大 找出原因,调整间隙或更换磨损件
对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种加药装置中我们采用了的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内,我公司完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出。
全自动加药装置利用液位传感器控制加药量
是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。
但是有一个问题需要我们注意,虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。
目前市面上常见的全自动加药装置虽然可以自动控制加药量,但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等,所以只能算是半自动加药装置。
该装置采用只能PLC控制柜,链接端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之全自动加药装置的药剂投加浓度。
加式
将药剂放在耐腐蚀的容器内 , 用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状 , 再加水稀释至一定浓度后过滤弃去杂质 , 然后按照锅 炉给水量和规定的加药量均匀地加λ锅内。
1. 注水器加药
用注水器向锅炉注水时 , 同时将药剂注入锅炉 , 其装置见图 7-4 所示。操作方法如下 :
(1) 先开启给水阀 6 和截止阀 4, 再开启蒸汽阀 2, 向锅炉给水。
(2) 开启药液控制阀 5, 稍关小给水阀 6 向锅炉给水的同时也将药液注人锅内。
(3) 察药液计量箱的液位计 , 当加药结束时开大给水阀 6, 关闭药液控制阀 5, 停止进药。当给水上足时先关闭蒸汽 阀 2, 后关闭给水阀 6, 停止进水。
2. 水箱加药
利用存水箱 , 将药液投放在给水中的装置如图 7-5 所示。 事先应测定存水箱容积大小,打开药液控制阀 3 将药液 按存水箱容水量滴人所需药液,关闭阀 3, 然后将原水放入存水箱到一定液位,依靠水流将药液混合均匀 , 在锅炉给水的同时将药液投入锅内。
3. 压力式加药
上述两种系统均为间断加药 , 给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果 , 采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量 靠近锅炉、利用管道系统造成的压差 , 将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。
产品特点
1、高度集成的一体化设备;
2、完全自动化控制功能;
3、设备体积小,、安装方便,现场只需水源和电源;
4、药液混合器采用不锈钢一体化制作,溶药效果;
5、工作安全,;
6、抗腐蚀性能良好,与介质接触全部采用工程塑料和不锈钢材质;
7、既适用于粉状物、纤维物、难溶解、易结块、投加要求高等物料,也适用于液态物料的配置与投加;
8、不锈钢低g值专用减速搅拌机,防止大分子链断裂;
用水加药装置特点
以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性能差的缺陷;吸取内外加药技术净化,以全新的设计理念,使工艺更优化;
产品结构模块化设计,一体化组合,可方便的进行能力和功能扩展;
可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置方案;
内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配任意选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。
我公司生产地埋式一体化污水处理设备、IC厌氧反应器,UASB厌氧反应器、气浮机,一体化泵站,一体化净水设备,脱硫塔,刮吸泥机,沉淀池,过滤器,机械格栅、压滤机、实验污水处理设备,二氧化氯发生器,絮凝剂(PAC /PAM)加药装置,各种加药装置,缓释消毒器,二氧化氯投加器,紫外线消毒设备,臭氧发生器。