1000吨/天污水处理地埋式设备

　　1000吨/天污水处理地埋式设备

　　关键技术

　　（1）采用新材料铸造及等离子体渡膜技术，对核心极板部件精密制造进行反复制造及等离子体镀膜处理，大幅度提高耐候性、凝结性、防腐防污性和等级；

　　（2）采用本公司自行研发的自动刮垢技术，无需人工参与即可完成水中物质从液态到固态的转移，大幅度节省设备维护成本；

　　（3）采用阴极板和阳极板配合膜技术，产生酸性和碱性水，一次性解决除垢、解决腐蚀和点蚀、杀灭水中细菌真菌和藻类，大幅度提高设备使用效果。

　　水污染防治效果

　　循环冷却系统节水30%，减少80%排污水，替代化学药剂使用（缓释阻垢剂、杀菌灭藻剂及其他各类化学药剂），回收净水系统产生的高盐废水，浓缩倍数控制在10以上。

　　技术创新点

　　（1）采用新材料铸造及等离子体渡膜技术，对核心极板部件精密制造进行反复制造及等离子体镀膜处理，大幅度提高耐候性、凝结性、防腐防污性和等级；

　　（2）采用本公司自行研发的自动刮垢技术，无需人工参与即可完成水中物质从液态到固态的转移，大幅度节省设备维护成本；

　　（3）采用阴极板和阳极板配合膜技术，产生酸性和碱性水，一次性解决除垢、解决腐蚀和点蚀、杀灭水中细菌真菌和藻类，大幅度提高设备使用效果。

　　采用复合电解-膜萃取-膜生物耦合工艺，根据有机废水组份特点，从萃取膜材料与待处理有机污染物结构特征关系，构建膜组件结构以及相关操作条件，实现从含盐废水有效萃取出特定有机污染物，并将萃取出有机物进行膜外生物处理。可将难降解有机物90%以上转化为易挥发性有机物及低沸点物系，通过膜萃取和生物降解，实现含盐水中有机物含量降低至300mg/L以下，实现盐水的工业循环回用。

　　装置结构方案：

　　（1）低温多效板式蒸发器＋管式蒸发结晶器；

　　（2）冷凝器：管式冷凝器；

　　（3）除沫型式：每效采用“转角式挡板+旋风复挡+丝网”三级复合除沫系统，确保二次蒸汽（淡化水）清洁；

　　（4）真空泵为自冷式水环泵；

　　（5）系统控制：装置的温度、压力、液位、流量为系统自动控制调节。

　　低温多效浓缩结晶装置技术特点：

　　工艺特点：

　　（1）该装置采用混程给水，使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%-50%；

　　（2）由于混程给水，废水从高温效依次进入低温效，浓度逐渐升高，温度逐渐降低。避免了国外工艺中，由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高，有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况；

　　（3）水量在蒸发器布均匀，避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点；

　　（4）真空系统采用差压抽气装置，各效间准确形成设计压差，使得装置运行稳定可靠。

　　结构特点：

　　（1）采用抽屉式结构，制造装配、检修维护方便；板式蒸发器，拆卸清洗；

　　（2）采用板式蒸发器，可实现废水高倍浓缩，无机盐可结晶分离；

　　（3）采用板式蒸发器，模块化设计，便于大规模批量生产，造价低；

　　（4）装置结构简单，制造工艺性好；

　　（5）装置配套机电设备全部国产化；

　　（6）吨水装置制造成本较国外公司降低30～40%。