一体化生活污水处理系统

　　一体化生活污水处理系统

　　公司面向全国销售，保证送货上门、安装，公司还为客户提供技术支持、人员培训、画图纸、出技术方案等各种服务。

　　买设备货比三家，注重质量，注重售后服务，注重出水水质。

　　系统组成

　　1）输送系统（包括湿泥及成品污泥输送）

　　一般可选择螺旋输送机或带式输送机，应采用全封闭结构，以防止污泥散发的臭气排放到大气中，影响操作环境，危害操作人员的健康。

　　2）石灰仓储与计量给料系统

　　石灰料仓用来暂时储存罐车运送来的石灰粉料。设有破拱装置、仓顶布袋除尘器、料位器等。

　　计量给料系统应确保在混合反应器开启后，石灰能持续、定量输送至混合反应器内。主要由进料斗、进料料位监测和出料装置、计量投加装置等组成。

　　3）干化混合反应系统

　　作为石灰干化稳定工艺的核心设备，其运行表现直接影响整个项目效果。目前一般选择传统卧式混合搅拌反应器，主要由混合圆筒、工作轴、搅拌元件、在线监测装置等组成。

　　4）废气收集及处理系统

　　污泥石灰稳定工艺中，废气主要特点是高温、高湿、高粉尘浓度、低有毒气体浓度。它的主要成分为水蒸气、石灰粉尘、氨气，温度约为30℃~50℃。针对该类废气，一般选择湿式喷淋塔或增加净化单元可满足处理需求。

　　4设计与运行控制

　　1）石灰掺混比例

　　根据污泥含水率、石灰活性及zui终处置方式差异，石灰掺混比例可在30％以内调整。

　　2）混合物料的后续反应

　　石灰—污泥在快速混合后反应仍将不同程度地持续数小时至数天，设计中应优化工艺条件有利于污泥的后续反应及水蒸汽的蒸发，可以通过设计混合物料堆置设施（一般为5~10d 混合物料的堆置空间）为其进一步的反应提供有利条件，但要考虑粉尘及有毒有害气体的控制。

　　5投资及运行成本的评价与分析

　　相对污泥热干化、焚烧等处置方式，污泥石灰稳定工艺基建投资较低，根据规模及混合设备选型不同，固定资产投资约为2~4万元/t污泥（含水率80%）。

　　目前国内工程实例较少，工艺直接运行费用主要由石灰、电、人工、设备维护等费用组成。根据石灰掺混比例不同，单吨运行成本约为50~150元，其中，石灰消耗可占到总运行费用的70％~90％。

　　1、生化废水处理系统

　　若废水量比较少，碳源不足的情况下，可采取间歇曝气的方式，如每天运行曝气4-6次，每次运行0.5-2小时，供风量控制在正常运行时风量的60%左右，以避免污泥发生老化解体。

　　为满足好氧池内微生物营养要求，一般需要采取投加营养的方式进行维持。根据日常的COD数量，投加营养的数量在日常的1/5~1/3之间，同时减少曝气量，甚至改为间断曝气，以维持微生物的活性。

　　二沉池回流仍需正常运行，但可以考虑适当降低回流的污泥量，二沉池加药量可根据废水水量来进行调整，为防止二沉池污泥出现厌氧上浮, 需每天将沉淀池的污泥排入曝气调节池循环进行处理。

　　停产期间，若污泥产量非常低，污泥处理单元可以考虑停运，但在停运前，应将污泥池的污泥尽量处理完毕，避免放假期间污泥腐败，散发出臭味。若污泥池未清空，压滤机必须保持运行状态。

　　2、物化过滤系统

　　超滤及RO长时间停机会导致模组滋生细菌，在长时间停机后，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟。按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗。化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜。

　　3、加药系统

　　药剂桶内残留的药剂，节后需根据药剂保质期确认；残留的药剂是否可以正常使用，如不可以则需要重新配置。对易沉淀药剂，在长时间停用搅拌器后，需搅拌半小时以上才可以正常使用。

　　4、污泥脱水系统

　　生化污泥保留在浓缩池内，会产生异味，所以应该正常压滤完毕，不要累积。长时间停机，需要把设备清洗干净，防止污泥板结，故初始开机后需现场人员多巡检，避免自动时进料泵(污泥泵堵塞)无法自动上料。水处理完的污泥应及时处理或者外运；地面应立即清洗干净，对污泥脱水间或者区域进行消毒处理。

　　5、现场安全管理

　　放假期间，工厂生产系统通常会安排值班人员，在此条件下，可能会排放一些生活污水进入污水系统，所以污水系统也应安排相应的值班人员。停产期间不需要运行的水泵、污泥泵，需要关闭其进出口阀门，并排尽泵壳内的存水。需要停运的管道应设法从zui低点将管道内的存水排净。在停产期间，由于好氧系统仍需运行，故需日常安排值班人员风机，回流泵、加药泵等设备进行检修。

　　6、系统恢复启动

　　假期期间停运的机泵设备，在开机前应进行机械检查。特别是离心泵，还应对机械密封进行完好性检查，另外，需注意置换出泵体与管道中的空气后方可正常使用。由于停运，可能导致厌氧污泥在厌氧池底部堆积，使启动后反应器的泥水混合效率下降，这需要一个过程慢慢恢复。对于启动之初就需要处理大水量的系统，如果好氧系统中活性污泥的浓度不足，则需要维持一个好氧污泥增长繁殖的过程，可采取停止排放剩余污泥的方式，加快污泥增殖的进度。

　　7、设备的保养及维护

　　1、对泵体、电机进行排查。腐蚀严重的进行更换，锈蚀的进行除锈防腐，电机轴承进行加油，磨损严重的进行更换。

　　2、调节池：检查水下搅拌装置运行情况，并定期进行维护保养（至少三个月进行润换保养）

　　3、厌氧池：检查进水管是否脱落，捕捞腐化悬浮的污泥，清理分水箱内的泥沙等；取泥观察厌氧泥情况，是否有硅藻土进入影响污泥活性；检查感想分离器状态是否有沼气泄露。

　　4、好氧池：检查曝气是否均匀，判断各曝气工作情况，如有考完及时清理；对腐蚀的管道时行除锈防腐。

　　5、二沉池：检查刮泥机是否正常工作，刮泥机是否漏油。

　　6、污泥压滤机：定期进行维护保养，确保正常运行。

　　7、其他设备及护栏的防锈管理，计划性检修，在线检测仪器的维护。

　　8、操作人员自我安全意识