化粪池污水处理设备

　　化粪池污水处理设备

　　鲁盛环保设备经过多重严格把关，设计图纸方案免费，看现场以客户实际情况出发，为客户打造满意的服务，生产合适的设备。

　　可以随时向我们的订购，根据您的需要，告诉我们污水的性质，进水水质，水量与要求达到的排放标准，剩下的由我们为您量身定制。

　　1、机组停运期间作为浆液储存。

　　2、机组正常运行期间将吸收塔浆液打至事故浆液箱，停运搅拌器自然沉淀澄清清水，用于废水外排使用。

　　经过计算事故浆液箱容积为156m3/米，每天从事故浆液箱排放2米澄清液就可维持吸收塔浆液内离子浓度，因此对事故浆液箱进行了如下技改：

　　在事故浆液箱2米、4米、6米处加装阀门、管道联通至废水储存池、脱水区地坑。事故浆液箱内上部澄清石膏浆液（清水）排至废水储存池进行外排。为缩短沉降时间同时考虑将事故浆液箱内上部浓度较小的浆液（化验密度低于1030 Kg/m3）排至脱水区地坑，通过脱水区地坑泵打至三联箱内进行处理。

　　在事故浆液箱1米加装阀门、接临时管道、主要用于将底部沉积的石膏进行排放。

　　将事故返回泵出口管道技改至石膏旋流器，可将事故箱浆液直接脱水或排至吸收塔内双重作用。事故浆液箱上部澄清水排完之后对事故浆液箱搅拌器进行盘车，并启动事故浆液箱搅拌器将底部沉积的石膏进行搅拌后进行石膏脱水或返塔，将事故浆液箱排空。

　　按照以上方案对事故浆液箱进行优化后，将吸收塔浆液排至事故浆液箱9米处，停运搅拌器进行自然沉淀，沉淀6小时后打开1米处阀门排出浓度较大的浆液，事故浆液箱排至8米时关闭阀门继续浆液沉淀，经过约60小时沉淀后6米处为清水进行排放。由于自然沉淀时间较长，也通过地坑向事故浆液内加脱硫废水药剂，但仍需约48小时的沉淀才能保证清水外排。

　　通过多次试验通过利用事故浆液箱进行浆液自然沉淀外排上部废水，此项工作取得了初步成效，但由于沉淀时间较长，无法维持吸收塔浆液离子浓度。

　　3.组织召开专题会统一思路，查阅相关资料、对脱硫系统进行剖析、并对现场吸收塔浆液、石膏旋流器溢流、废水旋流器溢流、滤液等取样化验进行数据监测，进行分析。终确定了以下系统优化方案。

　　脱硫废水系统优化思路：

　　1、必须进一步降低脱硫废水来水水质浓度、含固量。2、确保脱硫废水产生量能够达到22T/h。

　　2通过对现场数据监测，分析，查阅石膏旋流器资料、真空皮带脱水机相关资料，每台气液分离器产生的滤液为10m3/h,而真空皮带脱水机气液分离器内液体是通过滤布过滤后的滤液、此滤液内各离子含量较高、含固量较低。经过多次监测气液分离器内滤液密度为1030Kg/m3，离子含量与吸收塔浆液离子含量基本一致，且杂质含量较低。故对此进行优化、试验。

　　1）将原真空皮带脱水机A、B气液分离器滤液至滤液箱管道技改至脱硫废水缓冲箱1米处（保留原来管道加装阀门，可灵活切换）降低脱硫系统废水来水浓度。

　　2）把脱水系统石膏旋流A、B溢流管由原来去脱硫废水缓冲箱技改到滤液箱。确保废水缓冲箱内低浓度、高离子含量浆液。

　　3）考虑到单台皮带机运行无法保证废水缓冲箱流量，将事故浆液箱浆液自然沉淀，上清液密度至1030Kg/m3，通过事故浆液箱6米口将浆液排至脱水区地坑，在脱水地坑泵出口加装三通至废水缓冲箱，经废水旋流器进入废水系统进行处理。大大缩短了事故浆液箱沉淀时间，在出废水的同时事故浆液箱会有1米清水可直接外排。

　　4)后认真考虑对A、B石膏旋流器底流进行联通，经过运行试验两台真空皮带脱水机同时运行，每小时产生的脱硫废水为20m3/h，确保废水产生量。