WSZ-AO-3地埋式一体化污水处理设备

　　WSZ-AO-3地埋式一体化污水处理设备

　　脱硫污泥的重金属脱除技术

　　污泥中的重金属存在易迁移、易富集、危害大等特点，如果不对其加以处理会严重污染环境。化学法、电化学法、生物法、超临界液体萃取法等都能有效去除污泥中的重金属，为污泥无害化利用奠定了基础。

　　Karayannis等认为，将重金属固定在陶瓷材料中生产的陶瓷不具有生态毒性，多次浸出试验和生态毒理学分析结果显示，浸出物中的重金属质量浓度基本保持在限值内，压碎物料渗滤液的生态毒性作用不会超过20%。这一方法符合绿色化学和可持续发展原则，前提是一定要控制敏感元素向环境中的释放。含钙基的胶凝材料对固定重金属有较好的效果，Zhao等利用粉煤灰和中钙基材料制作固化体，探索出中钙基胶凝剂中(Ca+Mg)(/Si+Al)的比例为0.76～0.88，固化体的重金属浸出质量浓度基本符合中国综合废水排放标准。水泥具有强度高、渗透率低、耐久性较强等特点，被认为是目前可用于重金属固定的适应黏合剂，已有人尝试做过波兰特水泥固化试验，但某些重金属会改变水泥水化反应，进而影响反应产物的成核和生长，所以水泥的固化机制还有待进一步研究。

　　脱硫污泥的资源化处理技术

　　经过处理的脱硫污泥可以用于地下填充、水泥制造等，也可用作土壤改良剂或新型复合材料的原料，应用于采矿行业等。混灰渣、制砌块和制砖都属于脱硫污泥资源化利用且简单易行的方法。脱硫污泥的主要成分是石膏，可以考虑在一定程度上使用脱硫污泥代替天然石膏。水泥行业是全球CO2排放量的重要贡献者，约占全球人为CO2排放量的5%，用脱硫石膏代替水泥作建筑材料可以减少CO2的排放，生产过程中脱硫石膏中的重金属通过物理封闭、生物和化学稳定作用被控制，对环境的不利影响较小，保证环境风险降到。当脱硫污泥用于混凝土做建筑材料时，可以降低成本并增强混凝土早期强度，但氯化物对钢筋的腐蚀是不可忽视的问题，因此，有效去除氯化物、防止氯化物扩散是目前的难点。美国专家通过供需分析和生命周期法了脱硫污泥利用的可行性，认为与填埋和焚烧相比，回用脱硫污泥降低了成本，符合可持续发展原则。

　　脱氢酶活性和电子传递体系活性能够很好地反映泥中微生物量和对污染物分解能力。由于高浓度的聚合硫酸铁会对污泥活性产生抑制，所以聚合硫酸铁投加量控制在20~50 mg/L。

　　10月6日起，在一期好氧池末端开始投加聚合硫酸铁，采用连续投加的方式，投加量为50 mg/L。投加前好氧池MLSS为2 904 mg/L，浮泥几乎覆盖了整个好氧池。

　　投加后，10月10日MLSS升高至3 422 mg/L，SV达到16%，浮泥面积减少约50%，效果初显，由此将聚合硫酸铁投加量减小至30 mg/L。

　　10月14日，生化池MLSS升至3 534 mg/L，浮泥面积约占池表面的20%，污泥沉降比基本恢复正常，继而聚合硫酸铁投加量改为20 mg/L。

　　10月16日，MLSS恢复至3 920 mg/L，聚合硫酸铁投加结束。在此期间，每个运行班组对二沉池测2次pH，控制pH为6.7~7.0。聚合硫酸铁投加前期，由于系统污泥量较少，无剩余污泥排放；污泥上浮消除效果初显时，系统污泥浓度逐渐恢复，开始适当排放剩余污泥，并逐渐增加剩余污泥的排放量，增强微生物代谢能力，直至逐步恢复至正常量。

　　聚合硫酸铁投加10 d后，MLSS恢复至接近4 000 mg/L，SV为19%，恢复效果明显。

　　经过10 d的调整，活性污泥絮凝效果良好，生化系统的浮泥基本消失，MLSS、SV逐渐升高。酸性废水冲击后，影响了污泥活性，系统的硝化能力受到抑制，出水NH3-N升高至1.12 mg/L。10月6日投加聚铁后，微生物硝化能力提高，出水NH3-N呈下降趋势。

　　调控完成后，出水NH3-N恢复至冲击前的稳定水平，约在0.5 mg/L左右。聚铁投加期间，稳定池出水总磷由酸性废水冲击前的1.20 mg/L下降至约0.4 mg/L，基本满足了出水排放标准，深度处理段絮凝沉淀池在此期间减少了除磷剂的投加。

　　由于酸性废水的冲击，TN及COD去除率下降。过曝气阶段，外回流使得溶解氧进入厌氧段，进一步影响了TN的去除。