中意隆定制 柿子醋加工酿造设备 整套石榴醋生产流水线

以下是加工厂的制作方法：（适用大量加工）

⒈ 石灰水脱涩 按50公斤水、5公斤生石灰的比例配成石灰水，趁石灰水温和时放入柿果，以浸没柿果为度，轻拌后封闭缸口、桶口，经3～4天脱涩成硬柿。（生石灰...个人认为不要用）

⒉ 草脱涩 方法有二： 一是50公斤冷水加入辣蓼草（或芝麻杆，或柿叶）1.5～2.5公斤，倒入柿果以水浸没为度，缸口盖稻草，经5～7天脱涩； 二是一层麦秆一层柿果交互堆积，经1周可脱涩。

⒊ 刺伤脱涩 在柿蒂附近插入一小段竹篾，破坏部分果肉细胞，迫使其行分子间呼吸，几天后变软脱涩。（需要技术，不提倡这个）

⒋ 熏烟脱涩 缸口置空心竹筒，竹筒周围放柿果，点燃线香插入竹筒中，密封缸口，数日脱涩。或在地下挖一坛形坑，四周放柿果，中间点线香熏烟，闭闷2～3天脱涩。

⒌ 二氧化碳脱涩 将柿果装入密闭的容器内，容器上下各设一小孔，二氧化碳从下方小孔注入，至上方小孔排出的气能熄灰点燃的火柴时将孔塞住，在25～30℃及常压下7～10天脱涩；若增加气压，温度在20℃左右，则2～3天便可食用。（不可用）

⒍ 乙烯利脱涩 用0.05%～0.1%的乙烯利溶液浸果，取出放于室内，3～4天脱涩成软柿。（我恨化学成分）

② 杀菌： 将压榨后的柿汁加热到80℃保持10～20分钟，冷却至常温即可。柿子果实的含酸量较低，因此有必要添加足量的二氧化硫以防止杂菌感染。

③ 酒精发酵：用蔗糖调整柿汁糖度达到20%，用柠檬酸调整酸度达到0.5%，方可添加活性干酵母进行酒精发酵。干酵母使用前要进行活化，取需要量的活性干酵母，加入到100：8的蔗糖溶液中，在30℃条件下活化30分钟即可。将活化后的酵母按0.5%的接种量添加在柿汁中，发酵温度控制为28℃，发酵过程中要定时进行发酵参数的检测。（酒精发酵是利用酵母菌在无氧条件下经EMP途径，将发酵为乙醇和二氧化碳的过程。发酵周期为6天）

④ 醋酸发酵：将扩大培养的醋酸菌种以一定的接种量接种，于成熟的酒醪中进行醋酸发酵，温度控制在28℃～40℃，随时检测发酵过程中醋酸和酒精的浓度变化。（醋酸发酵12天后，醋酸浓度不再增加，酒精含量达到最小，此时酸度达到5.0%，酒精含量为 0.13%，为醋酸发酵的终点。）（发酵温度为35℃时，产酸量）

⑤ 陈酿： 醋酸发酵结束，用过滤机进行过滤（一般过滤纸也不错），然后加入1%～2%的盐，加热到80℃灭菌，方可灌入半成品罐（就是另一个瓶子）中进行陈酿。 成品： 外观呈红棕色，浓度适当，澄清透明，无杂质及沉淀物，具有柿子醋特有的香气，酯香浓郁，酸味柔和，柿味突出，无异味；总酸（以柠檬酸计）4.6%，酒精含量0.11%，糖度（以计）1.3%；细菌总数不高于5000 CFU/ml，大肠菌群不高于3MPN/100ml，致病菌不得检出。

中意隆定制 柿子醋加工酿造设备 整套石榴醋生产流水线灌装系统：

　　冲瓶部分主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成，夹瓶头随上圆盘旋转，靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，冲洗并滴干，再翻转180°。

　　灌装部分主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由卡瓶板送入灌装机，灌装卡瓶板托住瓶颈，随水箱等一起旋转，并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装，灌装完后，下降脱离灌装阀，灌装阀自行关闭。瓶随卡瓶板送出灌装机。

　　封盖部分由分盖器和旋盖机及理盖器三大部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。由卡瓶板送入，完成卡盖，旋盖后由卡瓶板送出。

　　根据热灌装生产线的工艺特点和需要自行研制开发的热灌装生产线设备，该设备将灌装封盖后的产品侧倾，利用产品自身的高温，在规定的时间内，对瓶盖进行二次杀菌，并对瓶盖的密封垫进行软化，提高瓶盖和瓶身之间的密封度，确保产品的质量。

　　倒瓶杀菌机（果汁浓浆倒瓶杀菌设备）特点：

　　1、在要求温度下，约为30~40，杀菌时间也可根据需要而做调整。

　　2、瓶子倾斜100度确保无残留泡沫在瓶盖内；

　　3、机架：采用304不锈钢主体、工程塑料可调地脚，外观美观清洁卫生。

　　4、输送链板：采用进口高分子材料耐热防滑链板，保持瓶子运行的平稳。

　　5、动力系统：品牌主电机和减速箱，确保整机性能。