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| 型号 |
CSB-2024 |
加工定制 |
是 |
| 功率 |
33 |
电源电压 |
380 |
| 外形尺寸 |
4866*3211 |
灌装能力 |
2000-12000 |
| 产品用途 |
果醋加工设备 |
包装 |
木箱 |
| 重量 |
3011 |
规格 |
5吨 |
| 产地 |
河南 |
厂家 |
中意隆 |
CSB-2024李子醋毛桃醋生产线设备 5吨果酒果醋食用醋发酵罐ZYL
(一)工艺流程
桃→洗净→粉碎→蒸煮→加麸曲→榨汁→果汁→加酒母→酒精发酵→加菌液→发酵→过滤→高温杀菌→装瓶→成品
（二)操作要点
①原料的处理：把桃的落地果、残次果放入水池中洗去泥沙等污物，沥干，然后将其放入双滚筒轧碎机中进行粉碎，粉碎后的果料边同汁一起放入蒸煮锅内，用蒸汽蒸煮1小时左右，使果料被蒸熟。在蒸煮过程中，为了蒸煮均匀，可上下翻动几次。蒸熟后的果料在温度降至60～65℃时，即可加入黑曲霉制成的麸曲，加入量为果料总量的5％，拌匀，一起放入糖化罐中，使品温保持在 60～65℃进行糖化，糖化时间约需2小时。
②榨汁：果料经糖化后，需送入压榨机中压榨取汁，去掉果渣。
③酒精发酵：榨出的果汁需调整其浓度为7°Be′左右，并使其汁温降至30～35℃，加入酒母，接种量为果汁量的8％～10％，密封，保温30～35℃进行酒精发酵，时间需6天。
④发酵：酒精发酵完毕后，接着加入5％左右的菌液，混匀，并把混合转入自吸式机械搅拌通风发酵罐中，保持品温30℃左右，进行有氧发酵。这一过程需27～30天，当测定其酸度超过3.5％即可终止发酵。
⑤后期处理：发酵终止后，就可把送入流线式过滤机中进行过滤，过滤后的滤液再经高温杀菌，趁热装瓶密封，贴上标签即得成品中华桃醋。
果类资源在100万吨以上，除少数被利用外，都自生自灭，综上所述损失果汁约2000万吨，相当于2000万亩果园的产量，资源浪费相当惊人。这些不能鲜食的水果及加工企业的下角料仍具有一定的营养价值，而且具有特别的香型、色素等，完全符合食醋酿造原料要求。用其就地生产果醋不但可以大大节约粮食，响应**以果代粮号召，为**创造财富，也是发展农村商品经济的有效途径之一。因此，充分利用这些资源优势，生产果醋，既符合我国酿醋行业的发展方向和产业政策，又可解决**关注的“三农”问题，解决了**以果代粮的政策号召，促进农村经济建设，是利国利民的大好事。
果醋工艺流程：
1、全固态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、菌→固态发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品
2、全液态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加菌→液态发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品
3、前液后固发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、菌→固态发酵→淋醋→成品
适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高;主体设备全部采用**不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。
处理量从3吨/天到500吨/天。 可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。* 可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料
自动控制发酵温度。* 三级酵母菌培养，确保发酵效率及优良发酵品质* 可根据消费者的口感要求进行调配，使产品既有**功能，又有美好口感。* 整线自动化程度高，无需使用大量人力。* 自带清洗系统，清洗方便。系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
酿醋设备发酵方式及结构原理：
酸醋菌是一种生命力极强的细菌，其繁殖从不间断。这种单细胞生物可将发酵基质——酒精转化为。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境，如恒定的温度、**的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行，必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置，才能高效经济地生产出**食醋。DF系列自动酿醋设备将生物菌床保持在一个特定的空间内，反复进行生化反应，优良的菌种在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。
该机包括：电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中，从进料口泵入调配好的营养液，部分通过自流均匀地穿过的固化菌床，菌床表层固化的细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个发酵需18—24小时，乙醇转酸率达90%以上。设备和配套工艺科技含量高，具有深层液体发酵和固化菌技术的核心，运行平稳，操作方便。
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