1000-5000L植物提取设备 整套植物饮料生产线 中意隆欢迎询价

　　1000-5000L植物提取设备 整套植物饮料生产线设备特点:

　　1) 本设备具有占地面积小、制作、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。

　　2)本设备配备: 真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。

　　3)设备功能齐全， 适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;提取低温浓缩等工艺要求。

　　4)电加热结构设计、 G效、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有减压装置，确保使用安Q

　　5)可以实现回流提取工艺， 减少提取浓缩时间，节省溶媒。

　　6)的油水分离器设计, 集真空转换功能于一体,使油水分离效果更好。采用玻璃材质,便于观察。

　　1000-5000L植物提取设备 整套植物饮料生产线配备：

　　凉茶饮料生产水处理部分：石英砂过滤器.活性炭过滤器.钠离子交换器.精密过滤器.缓冲罐.一级反渗透.储罐（水处理设备根据原水而定）。

　　茶叶取汁.调配和灭菌部分：萃取罐（茶叶搅碎并浸提为茶液）.超滤膜过滤器（茶液过滤并澄清）.反渗透（浓缩茶液）.化糖锅.糖浆过滤器.调配罐.超滤过滤器.巴氏灭菌器。

　　1000-5000L植物提取设备 整套植物饮料生产线灌装和包装部分：茶饮料三合一热灌装机.倒瓶灭菌机.喷淋冷却机.灯检设备.吹干机.套标机.喷码机.膜包机。

　　1000-5000L植物提取设备 整套植物饮料生产线工艺：

　　1.原料选择：选择茶叶时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液，或称茶汁.茶汤，因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。用于茶饮料的茶叶原料主要是红茶.乌龙茶和绿茶，其中以红茶居多，其次是乌龙茶。

　　2.浸提：茶叶原料的颗粒大小.浸提温度.浸提时间.茶水比例以及浸提方式（设备）均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质，从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。

　　3.过滤与分离：调配茶饮料前，需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质（一般采用高压均质机进行均质，压力控制在20～25Mpa，温度80～85℃）。

　　4.澄清：在茶饮料加工中，茶多酚在浸提和高温过程，会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定.品质优良的茶饮料，必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。

　　5.浓缩：目前，主要采用反渗透法来浓缩茶汁。通常在茶汤中加入5～10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩到规定浓缩度后，再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素，而获得浓茶汁。浓茶汤可以用作基料，用于配置茶饮料，也可以进一步干燥，制造速溶茶。

　　6.调和：由于茶汤极易氧化褐变，影响茶饮料的风味，因此需要加入抗氧化剂（如抗坏血酸及其钠盐.异抗坏血酸及其钠盐）。如果茶饮料偏酸，则常用碳酸氢钠来调节pH至6～6.5.在茶饮料风味允许的前提下，宜将pH调低一些，有效防止微生物生长，提高化学成分的稳定性。

　　7.灌装：调配好的茶汤原料加热到90～95℃，趁热灌装，然后冲氮.密封，若采用无菌包装，则采用灭菌冷却后再无菌灌装。

　　8.灭菌：茶汤饮料的PH在4.5以上，采用高压灭菌。一般采用高温灭菌或高温瞬时灭菌，均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢，达到预期的灭菌效果。另外辐射灭菌.微波灭菌.高压脉冲灭菌等非热灭菌等高新技术，在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。