树莓汁饮料加工设备ZYL-GZ 150ml树莓原浆饮品生产线 浓缩果汁小型设备

　　莓饮料生产线，树莓饮料生产线设备就是将采摘的树莓果榨成汁，添加一系列的辅料，勾兑成树莓汁饮料，采用玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等包装容器进行灌装封装，经过一系列的工艺处理，保证饮料的保质期。树莓果肉柔软，采摘下来直接进入冷库储存，加工饮料的时候再拿出来解冻榨汁。普遍来说，采用玻璃瓶和易拉罐包装的居多，现在市面上也有高品质的树莓，的树莓原果汁。配置一条完整的饮料加工流水线就可以生产树莓饮料了。不管是采用何种包装形式，前段榨汁、配料、杀菌工段都是一样的。从整条树莓饮料生产线说，我们可提供多系列，不同生产速度的灌装线，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

　　树莓饮料生产线前段处理工艺主要分为两段，树莓原浆的制作和树莓饮料的制作。产量不大可自然解冻，产量大可通过微波解冻或热水冲洗解冻。洗净的树莓果采用打浆机取汁，再通过胶体磨将树莓汁细化，按照配方比例进行勾兑。加热方式可采取蒸汽加热，化糖锅、配料罐、饮料保温罐可做成3层保温处理，外边一层是保温棉、中间一层是蒸汽层、后一层就是物料，这样加热速度快，热量损失小，可大大降低成本，需要配置一台蒸汽锅炉。高压均质机将树莓饮料强压细化，避免发生分层现象。真空脱气机的真空罐中相差压力差，树莓饮料中的泡沫在压差作用下自动消失，也脱除内部含有的氧气成分，更利于树莓饮料的贮藏。灌装前需要进行杀菌，可采用超高温瞬时杀菌，杀菌温度130度左右，杀菌时间6-8秒，紧接着进入保温罐，等待灌装作业。

　　莓汁饮料不滋生，采用热灌装工艺，玻璃瓶进行冲洗、热灌装和封盖。这种饮料无需回收玻璃瓶，无需配置玻璃瓶消毒清洗设备。玻璃瓶灌装前的预冲洗水需要加热，以免爆瓶。三合一果汁饮料灌装设备液缸内部安装有温度装置，可保证树莓汁饮料在设定温度下如85度进行灌装，低于此温度就不灌装，所有物料再打到前段的杀菌机杀菌后再进行热灌装。封盖后，树莓汁饮料有输送链板输出，还需经过倒瓶、喷淋杀菌冷却。这部分主要还是考虑到杀菌和物料口感、颜色的问题。玻璃瓶倒瓶后，高温树莓汁会与瓶盖内部进行接触，利用85度的高温，可对瓶盖内部进行杀菌。进入喷淋后，采用75度热水，30分钟的杀菌时间，再对树莓汁饮料进行巴氏杀菌。喷淋后端的冷却需要分段，依次为65度，45度，25度，直接用冷水会爆瓶。树莓汁饮料不能长期处于高温状态，会影响树莓汁饮料的口感和颜色，所以杀菌后要立即冷却。紧接着就是吹干、贴标、喷码和纸箱包装。