9000罐易拉罐杏皮茶饮料生产设备 自动化液体饮料生产线 欢迎询价

　　9000罐易拉罐杏皮茶饮料生产设备 自动化液体饮料生产线 欢迎询价

　　在线自动清洗CIP站在液体饮料生产线产品卫生不达标时（或换品种时）用酸液、碱液、热水可以对液体饮料生产线上的所有管道和罐进行整体的清洗和消毒。

　　生产线生产工艺过程（工艺流程之一）：进厂的原料（浓缩液）先贮存在三个（辅料、白砂糖、柠檬酸）原料罐中，生产时原料罐的浓缩液按生产线工艺要求先到溶解罐加入纯净水（或者热纯净水）搅拌稀释、溶解过滤后再按比例打入到自动调配罐混合调配，并加入纯净水（或浓缩汁）用静压传感器定容成一定浓度产品。通过泵把浓度达标产品打入过滤器过滤去除溶液中的杂质．再通过脱气机去除产品中的异味，用均质机将产品先加热到一定温度后进行粉碎、均质、分散大颗粒，把符合标准要求的溶液注入波纹管式无菌杀菌机进行一次杀菌，后输入灌装包装机包装成袋或包装成瓶，把已成袋或成瓶的饮料输入喷淋杀菌隧道进行二次杀菌，以延长产品的货架期。

　　此生产线的主要结构特点是具有集中自动控制、在线自动清洗、工艺流量记录保存、自动调配、故障报警和远程监控等功能。

　　CIP系统随时可对以上所有管道和罐进行整体的清洗和消毒。

　　此生产线适宜加工的典型物料有：乳品；乳饮料；果汁饮料；功能性饮品；茶饮料；中药材饮料等。

　　此生产线加工后提供的产品形式有：PET、PE瓶、复合纸盒、塑料袋等

　　9000罐易拉罐杏皮茶饮料生产设备 自动化液体饮料生产线 欢迎询价卸垛机

　　1.适用范围：对各种金属罐进行分层卸垛依次进入洗罐机，

　　2.结构组成及材质：

　　（1）地脚入罐平台输送链，可预备放置三个包装体。碳钢结构。

　　（2）分层卸罐主机室。框架碳钢结构，三面内主板为3mm厚不锈钢板。

　　（3）卸罐主机室内短输送链。碳钢结构。

　　（4）出罐输送平台，高3.3米，宽1.2米，长5米。不锈钢外观结构

　　（5）栈板出板输送链及气动升降自动叠板机，碳钢结构。

　　（6）减速电机自锁式罐体升降系统，升降速度变频控制，碳钢结构。

　　（7）采用三菱PLC可编程控器、升降电机用三菱变频器、施克光电开关、施耐德行程开关及按钮、西门子接触器等

　　（8）纸板放置平台，碳钢结构。

　　（9）宽阔高架行人平台及踏梯。碳钢结构。

　　（10）所有电机采用国产电机。

　　3.功能：

　　本机升降由电眼感应自动控制分层上升，自动定位，罐体由电眼控制自动出罐。由人工抽出每层罐的隔层纸板。空栈板自动装叠。

　　9000罐易拉罐杏皮茶饮料生产设备 自动化液体饮料生产线 欢迎询价技术参数：

　　（1）生产能力：300罐/分钟

　　（2）电源：动力电源 380V×50 Hz×3

　　控制电源20V×50 Hz×2

　　功率：6KW

　　（3）空气源：使用压力 6kg/cm2

　　（4）使用栈板的尺寸：100mm×1400mm

　　（5）可卸高度：2300mm

　　（6）机体尺寸：长12.2米×宽3.5米×高3.8米

　　注：人工推罐的机型配置和上略有不同。

　　9000罐易拉罐杏皮茶饮料生产设备 自动化液体饮料生产线 欢迎询价灌装机：

　　本机引进德国O＋H公司技术，采用等压灌装技术原理的自动灌装阀，由封盖机传动以保持同步运转，可以调整灌缸的高度，以适应不同罐子的高度，性能稳定。操作方便。主要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装。

　　主要结构特点：

　　1、灌装系统：灌装系统包括灌装阀（排气阀）、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等。

　　2、传动系统：本机动力来自于封盖机，经一级链轮传动改变速比后，传给减速机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件。

　　3、输罐系统：本机的进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件。

　　4、管路控制系统：包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等。

　　5、控制系统：该系统安装于灌装机圆周外围支架上，各种控制灌装阀开启的装置。

　　6、机架及防护门（罩）：机架用于支撑、安装传动系统及其它部件，机器四周有防护罩。