蓝莓汁浓缩设备 蓝莓果酱生产线整套设备 草莓酱番茄酱加工机器

　　蓝莓汁浓缩设备蓝莓果酱生产线整套设备草莓酱番茄酱加工机器

　　一.什么是蓝莓酱：

　　蓝莓酱，tomato paste，或称茄汁，是一种一般用成熟的番茄制作的、常用的调味品。蓝莓酱的基本原料是番茄、醋、糖、盐、众香子、丁香，肉桂、洋葱、芹菜和其它蔬菜也常常被加入。

　　蓝莓酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，早于19世纪由中国人发明。呈鲜红色酱体，具番茄的特有风味，是一种富有特色的调味品，一般不直接入口。蓝莓酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。蓝莓酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。蓝莓酱的运用，是形成港粤菜风味特色的一个重要调味内容。

　　二.蓝莓汁浓缩设备蓝莓果酱生产线整套设备草莓酱番茄酱加工机器

　　加工工艺流程：

　　1.番茄的处理：将番茄放入煮沸的水中1min后取出，将番茄皮、籽去掉，切块称重后加入大约200mL常温水打浆，后经胶体磨细化处理，备用。

　　2.溶胶：将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀，撒入300mL、80℃纯净水中，搅拌加热使其充分溶解，无不溶颗粒。

　　3.混合：将处理好的番茄浆与溶好的胶液混合均匀。

　　4.酸化：将柠檬酸用大约50mL、60℃纯净水溶解，将稀释后的酸液缓慢加入至料液中，搅拌均匀。

　　5.均质：将料液用45℃纯净水定容至1000mL，然后调香均质，均质条件为40℃、20MPa/5MPa，灌装封口。

　　6.杀菌：采用巴氏杀菌，85~90℃/15~20min。

　　7.冷却：将杀菌后的样品放入冷水水浴中冷却至常温，成品。

　　三.蓝莓汁浓缩设备蓝莓果酱生产线整套设备草莓酱番茄酱加工机器系统介绍：

　　包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

　　四.蓝莓汁浓缩设备蓝莓果酱生产线整套设备草莓酱番茄酱加工机器主要设备：

　　抽提泵→调配罐→杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱

　　五.蓝莓汁浓缩设备蓝莓果酱生产线整套设备草莓酱番茄酱加工机器产品特点：

　　1.配置了多功能打碎机，可生产胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。

　　2.由于打碎机的作用和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素，使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。

　　3.电耗比目前国内外同产量设备少400KWH/小时。

　　4.蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量。

　　5.杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同，比其他设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象，影响传热效果和产品质量。

　　6.灌装机在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。

　　7.双道打浆机都是锥形筛网结构且间隙带负荷可调，二道打浆变频调速，使榨汁更干净。

　　8.蒸发器为双效组合式结构，符合番茄采收的抛物线规律。不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源。

　　六.蓝莓汁浓缩设备蓝莓果酱生产线整套设备草莓酱番茄酱加工机器生产能力：

　　1.果蔬汁热灌装生产线二合一：罐装，封罐

　　2.果蔬汁热灌装生产线范围：从卸垛到装箱

　　3.果蔬汁热灌装生产线适用:茶饮料，果汁饮料，蔬果饮料，功能型饮料

　　4.果蔬汁热灌装生产线包装:三片罐

　　5.果蔬汁热灌装生产线尺寸：(250ml,310ml,500ml)

　　6.果蔬汁热灌装生产线类型:热罐装

　　7.果蔬汁热灌装生产线产量：2400-27,000cans/hour

　　8.果蔬汁热灌装生产线类型：不含汽饮料

　　9.果蔬汁热灌装生产线类型：定液面罐装

　　10.果蔬汁热灌装生产线类型：不含麦芽酒精饮料

　　11.果蔬汁热灌装生产线白利糖度：8O-15 O

　　12.果蔬汁热灌装生产线产品气体体积：6－9克/升

　　七.整套蓝莓酱生产加工设备杀菌要求：

　　1.连续回转式加压杀菌。它是将产品在85～88℃下灌装封口，然后在旋转的杀菌器中用115.5～121.1℃的蒸汽进行杀菌。杀菌值为Ｆ0=0.7ｍｉｎ。杀菌时间的长短可根据罐头容器的大小而定。杀菌是在封口以后进行，没有再污染的可能，因而杀菌效果好。由于杀菌是在不断转动条件下进行，所以传热较快。此法与静置杀菌相比较，能在较短的时间内达到相同的杀菌度。杀菌后，将罐头迅速冷却到38℃。

　　2.高温瞬时灭菌。番茄汁饮料质地粘稠，热传导性不良，常压杀菌所需的时间长，以致降低产品品质(如变色、异味、维生素Ｃ减少等)。而采用高温瞬时杀菌，可大大缩短杀菌时间，保持产品品质，并可使杀菌效果得到提高。该法是将番茄汁加热到高温并维持短时间(Ｆ0=0.7ｍｉｎ)以杀死凝结芽孢杆菌，然后迅速地冷却到90～95℃灌装封口。大号罐灌装封口的低温度为87.7℃，较小的罐则为90.5℃。同时罐身和罐盖要杀菌消毒。后将罐头在加氯的冷却水中冷却到38℃。

　　3.保温:产品在25℃下保温10天，每日检查记录。产品正常，则可出厂。若发现异常，则必须进行细菌培养，并找出败坏的原因，制订有效的防止措施。经上述工艺生产的番茄汁饮料色泽鲜红，香气浓郁，风味独特，番茄红素和维生素Ｃ保存率高，杀菌效果好，可长期保存而不会败坏。