湖南1-20吨整套果醋酿醋生产线 智能全自动树莓醋加工设备

　　1-20吨整套果醋酿醋生产线 智能全自动树莓醋加工设备：

　　酸醋菌是一种生命力极强的细菌，其繁殖从不间断。这种单细胞生物可将发酵基质——酒精转化为醋酸。但这种生物细菌顺利工作要求有一定的条件和环境，如恒定的温度、优秀的通气次数及底物与产物的浓度比等。一般条件下发酵过程反复连续进行，必须有配套成熟的工艺和相应的自动控制装置，才能高效经济地生产出食醋。

　　1-20吨整套果醋酿醋生产线将生物菌床保持在一个特定的空间内，反复进行生化反应，优良的醋酸菌种在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括：电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中，从进料口泵入调配好的营养液，部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床，菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。1-20吨整套果醋酿醋生产线完成整个醋酸发酵需18—24小时，转酸率达90%以上。设备和配套工艺科技含量高，具有深层液体发酵和固化菌技术的核心，运行平稳，操作方便。

　　智能全自动树莓醋加工设备项目：

　　1.年产300—10000吨自动化果醋生产线项目（包括苹果、梨、柿子、葡萄、蓝莓、木瓜、枇杷、草莓、杨梅等150种水果品种。）

　　2.年产300—10000吨自动化老陈醋生产线项目

　　3.年产300—10000吨自动化甜柿子醋生产线项目

　　4.年产300—10000吨自动化熏醋生产线项目

　　5.年产300—10000吨自动化香醋生产线项目

　　6.年产300—10000吨自动化麸醋生产线项目

　　7.年产300—10000吨自动化白醋生产线项目

　　8.年产300—10000吨自动化果汁保健醋生产线项目

　　智能全自动树莓醋加工设备工艺流程：

　　分拣→清洗→软化→酶解→酒精发酵→调配→醋酸发酵→陈酿→灭菌→成品

　　1.其主要技术原理是将柿子经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到柿子汁，添加酒母进行酒精发酵，经DF自动连续制醋机发酵把酒精转化成醋酸，再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清而成。

　　2.同时，对榨汁剩下的皮渣采取与粮食混合进行固态发酵工艺生产食醋。柿汁液态发酵由于是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(18-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。柿子醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。因柿子果醋为液态深层发酵技术，极大限度的保持了柿子果中的果酸，并将果糖进行有效转化，使柿子果的营养成分大部分被保留下来，因此被称为保健型柿子果醋。

　　3.影响柿子醋饮料风味的主要因素为糖度、酸度及饮料芳香成分含量。

　　4.通常水果饮料的糖度为10%～15%,酸度为0.2%～0.7%。为满足消费者的要求，饮料中的糖度和酸度需要调配，芳香成分也需通过香精的加入来调整。

　　果醋原料选择：

　　原料品种是果醋产品质量的因素之一，它将直接影响果醋酿制后的感观特性。

　　目前市场上多以---桃、杨梅、橙、葡萄、荔枝、---、草梅等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。

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