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| 品牌 |
中意隆 |
型号 |
ZYL-GC500 |
| 货号 |
100409 |
类型 |
蔓越莓果醋加工设备 |
| 加工定制 |
是 |
产品规格 |
年产500吨 |
| 产地 |
河南 |
|

中小型蔓越莓果醋加工设备 ZYL-GC500果醋自动生产线 提供技术支持介绍:
集灌装、封口于一体,由一个传动电机传动。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等优点,是目前国内较为理想的含气饮料灌装生产设备。该设备主要用于圆形或异形PeT、聚酯瓶的含气饮料等灌装和封口。本机的主要电气元件均采用进口产品,电气控制采用PLC电脑控制,主电机采用变频控制。
饮料灌装生产线设备采用卡瓶颈悬挂工态设计,且采用灌装阀升降,能满足95度以下热灌装技术要求,采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑控制、变频器控制等先进技术,与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料,整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用厂家产品。
中小型蔓越莓果醋加工设备 ZYL-GC500果醋自动生产线 提供技术支持流程:
一、进瓶风送
1、风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
2、设有气动挡瓶装置。
二、冲瓶部分
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。 PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;开放式齿轮传动。全新的不锈钢夹钳,结构简单,调整方便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染。
三、灌装部分
灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺,确保灌装温度,灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。灌装缸采用满缸方式,以保证缸内的压力稳定。
全机具有完善的CIP清洗接口。
采用双导杆瓶提升结构,使瓶提升和对中稳定。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速
四、旋盖部分
旋盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。
只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到理想效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。
为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
五、控制系统
1、PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
2、采用触摸屏操作,生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。
3、主要电器元件均采用的产品,以确保整机的优良性能
玻璃瓶果汁饮料灌装机主要用于玻璃瓶的果汁饮料的灌装,生产。在一机上实现冲瓶,灌装,封盖等功能,整机设计科学合理,外型美观大方,维修方便。采用进瓶螺旋杆分瓶机构,更稳定可靠,更换瓶型更方便,快速省力,理盖系统采用主副下盖管。控制系统采用PLC可编程自动控制系统,实现下盖管按顺序下盖,无瓶不送盖,是上的分盖系统.

中小型蔓越莓果醋加工设备 ZYL-GC500果醋自动生产线工艺要点:
1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗:的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用专用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维
4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
7、装罐:将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。
8、杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式90℃,尔后快速冷却至40℃以下。

中小型蔓越莓果醋加工设备 ZYL-GC500果醋自动生产线工厂介绍:
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