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| 型号 |
ZYL-HZZ3 |
加工定制 |
是 |
| 种类 |
果汁饮料设备 |
营销 |
新品 |
| 功率 |
63 |
电源电压 |
380/220 |
| 外形尺寸 |
根据实体设备 |
酒损 |
0.1 |
| 灌装能力 |
每小时3吨 |
产品用途 |
饮料生产设备 |
| 包装 |
简装 |
重量 |
根据实体设备 |
| 规格 |
每小时3000瓶 |
产地 |
河南 |
| 厂家 |
中意隆 |
|
中意隆苹果原汁饮料生产设备 大型红枣浓缩汁生产线工艺流程及全自动饮料生产设备结构解析
我公司生产果汁饮料生产线。根据经验,果汁饮料的加工主要为为:
1原料为鲜果,加工成混浊汁,如果粒橙,在饮料内部带有小果粒
2原料为鲜果,加工成清汁,饮料为透明状
3原料为市面上可以买得到的果汁浓缩液,用于调配,可以称之为调配型饮料。
我公司生产的果汁饮料生产线设备可以用于易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、屋顶盒、利乐包、无菌袋等包装。其包装方式不同,产量不同,工艺不同所采用的设备也不同。


中意隆苹果原汁饮料生产设备 大型红枣浓缩汁生产线果汁饮料操作要点说明
1.红树莓汁制取
①选果:选择成熟度较高的红树莓果,去除花托、病虫果及叶子等杂物。
②浸提:加糖10%,搅拌溶解,加热至65~70℃,保持20分钟。
③酶解:加入纤维素分解酶,用量0.05%,温度45℃,在酶促反应罐内反应2~3小时。
④榨汁:采用裹包式榨汁机榨汁,次榨汁后的渣加适量水再榨1次。两次汁合并入贮罐。
⑤过滤:鲜果汁粗滤,滤布孔径100~120目。
⑥离心分离:用离心机进一步分离出果肉浆渣,果汁人贮罐。
2,山楂汁制取
①选果:选择成熟度一致、色泽红色的新鲜山楂果,去除杂质、病虫霉烂果。
②清洗:用流动水清洗,必要时加清洗剂,后根据水选原理获得成熟且质量一致的果实。
③果实处理:果实去除柄萼,冲净杂物后破碎为两瓣即可,以提高出汁率。


④软化:按山楂果重加1倍的水,加热至85~95C保持2~3小时。
⑤榨汁:用裹包式榨汁机进行榨汁。果渣加山楂原重的水加热至80℃以上,浸提30分钟,再榨汁1次,得二次汁;如此制得三次汁,将汁合并。
⑥过滤:采用纱网过滤机,滤布孔径120目。
⑦离心分离:用离心分离机分离出果肉浆和果肉汁,入贮罐。
3.复合汁饮料制作
①均质:温度40℃以上,压力15~20兆帕。
②脱气:真空脱气法,温度45℃,真空度0.088兆帕。
③灭菌:用板式换热器,介质为蒸汽或热水,迅速加热至90~95℃,保持1分钟。
④灌装:灭菌后的果汁通过板式换热器冷却至80℃以上,装入已消毒预热的瓶中,封盖后倒置10分钟。

