自动化生产果酱设备厂家 袋装瓶装番茄酱整套加工设备 每小时1-20吨

（一）自动化生产果酱设备厂家 袋装瓶装番茄酱整套加工设备 无菌灌装设备介绍：

　　1.全自动无菌灌装机适用于果蔬汁、果蔬酱、液态乳品等多种产品的无菌灌装。

　　2.全自动无菌灌装机有安全的无菌灌装室、可靠的杀菌系统和良好的自清洗系统。

　　3.全自动无菌灌装机大灌装容积为220升，采用电磁流量计或质量流量计控制灌装精度。

　　4.全自动无菌灌装机包括机架、灌装头、气动系统、蒸汽系统、电器系统、工作台等部件。

　　5.灌装头用来进行无菌灌装，首行对灌装头进行预杀菌，然后保持灌装头内部一定的温度和正压，形成无菌灌装室，后进行无菌灌装。

　　电器系统控制整台设备按预定的程序运转，包括可编程序逻辑控制器、电磁或质量流量计、温控仪等部分。

　　6.基本参数：

　　（1）电力：220V±38V，50Hz，2KW

　　（2）压缩空气：0.7MPa,0.3m3/min

　　（3）蒸汽耗量：0.5MPa,50Kg/h

　　（4）外形尺寸：长2700mm×宽1750mm×高2560mm

　　（5）灌装规格：1L-220L

　　（6）灌装能力：大2000L/h(根据灌装规格不同，产量不一样,)

（二）自动化生产果酱设备厂家 袋装瓶装番茄酱整套加工设备 操作要点介绍：

　　1、洗果机：草莓表面的杂质和污物在加工前必须用清洗的方法去除，洗果机是冲、刷、喷几个强洗过程的结合，清洗质量好，破损率高，结构紧凑，造价低，使用方便等特点。

　　2、破碎机：草莓在清洗后 进入破碎机，然后预热、打浆。

　　4、螺旋式连续预煮机：主要由壳体、筛筒、螺旋、进料口、卸料装置和传动装置等组成。这种煮制设备结构紧凑、占地面积小、运动件少且结构简单，运行平稳，水质、进料、预煮温度和时间均可自动控制，但对物料的形态和密度适应能力较差。

　　5、打浆机：打浆机是生产果酱的常用机械，打浆机的工作性能与其主要部件的结构关系很大，主要的工作性能包括生产率、出品率及耗能等。开机前要检查各运动部件的运转是否灵活，有无相互刮碰现象；在新机器使用前要充分调整，保证达到效果，平时要经常检查参数是否改变；停机前先停止进料，待运转至物料卸空时方能停机。

　　6、配料罐：就是只将两种或两种以上的不同物料在外力作用下运动速度和方向发生改变，使各个组份的粒子得以均匀分布。对配料罐的要求：混合物的混合均匀度高;物料在容器内的残留量少；均质物的颗粒微小，质地细腻；设备结构简单，坚固耐用，操作方便便于检视、取样和清理；机械设备要耐腐蚀、表面光滑能拆卸清洗。

　　7、真空浓缩锅：增大了加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差，可相应减少蒸发器的传热面积；产生的低压蒸汽或废气可作为加热蒸汽使用，进行多效蒸发，提高经济效益；适合于不耐高温的溶液的浓缩；由于溶液的沸点降低，蒸发器损失与外界的热量较小。同时也参在一些缺点：附设真空系统，增加了附属机械设备与动力；蒸发潜热随沸点的降低而增大，热量消耗相应较大；随着压力的减少，溶液沸点的降低，物料粘度较大，减少了对流传热系数。

　　8、草莓酱灌装机：适用于罐装靠重力不能流动或很难自由流动，必须加上外力才能流动的酱体食品物料，多采用活塞定量，然后由活塞装入罐体中，完成定量装料的操作。活塞安装在酱体贮桶底部通过垂直往复运动，把酱体定量吸入，然后装进容器中，罐容积可在0～500ml之间调节。同时具有液位自控和无罐不开阀等装置，保证了产品的质量，同时节约劳动力，使用方便。

　　9、杀菌机：杀菌是食品加工过程中一个十分重要的一个环节，杀死食品中所污染的致病菌，菌，破坏食品中的酶而是食品产品在特定的环境中（如密闭的瓶内、罐内或其它包装容器中）有一定的保存期，同时尽可能的保存食品中的营养成分和风味

（三）自动化生产果酱设备厂家 袋装瓶装番茄酱整套加工设备 提供的业务流程：

　　1.初步：根据您的生产目标、产品特性以及市场营销计划来进行项目初步。

　　2.参数设计：分析并设计您的工程项目技术参数，包括工艺、机械及电气控制设计等。

　　3.方案确定：根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图，确立终的项目实施方案。

　　4.制造监控：制定和监督您的项目制造进度，直至整体工程通过性能测试验收合格。

　　5.人员培训：提高您的生产工程人员的技术水平，培训整线及相关设备的操作技巧。

　　6.售后：中意隆秉承以客户利益为中心的理念，为您提供快速、高速的工程和售后。