袋装/瓶装番茄酱加工流水线设备 整套加工西红柿酱设备厂家

袋装/瓶装番茄酱加工流水线设备 整套加工西红柿酱设备厂家番茄酱的营养成分：

　　番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。

　　三.常见的番茄酱生产线设备的基本概况：

　　1.包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、灭菌系统、无菌大袋灌装系统。

　　2.产能包括：日处理新鲜番茄150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。

　　3.终产品浓度为：28-30%，30-32%，36-38%

　　4.300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

袋装/瓶装番茄酱加工流水线设备 整套加工西红柿酱设备厂家常用设备：

　　抽提泵→调配罐→灭菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋灭菌机→吹干机→喷码机→装箱

　　五.番茄酱生产线工艺特点:

　　1.番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到90%以上。

　　2.破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。

　　3.预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃，以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱体的粘稠度和涂布性。

　　4.经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管，将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。

袋装/瓶装番茄酱加工流水线设备 整套加工西红柿酱设备厂家的八大特点：

　　1.配置了多功能打碎机，可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。

　　2.由于打碎机的作用和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素，使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。

　　3.电耗比国内外同产量设备少400KWH/小时。

　　4.蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量。

　　5.灭菌器的内部物料混流装置结构与众不同，比其他设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象，影响传热效果和产品质量。

　　6.灌装机在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。

　　7.双道打浆机都是锥形筛网结构且间隙带负荷可调，二道打浆变频调速，使榨汁更干净。

　　8.蒸发器为双效组合式结构，符合番茄采收的抛物线规律。不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源。