奇美ABS详细介绍
1.非晶态材料，中等流动性，吸收大量水分，必须充分干燥，表面上所需的塑料部件必须预热并干燥80-90度，长时间3小时。
2.采用较高的材料温度和较高的模具温度，但材料温度过高且易于分解（分解温度为270度）。对于精度更高的塑料零件，模具温度应为50-60度，这是很高的。模具温度应为60-80度。
3.如果需要解决集水问题，则需要提高物料的流动性，采用较高的物料温度，较高的模具温度或更改水位[2]。
4.如果形成了耐热或阻燃材料，则在生产3-7天后，塑料分解产物将残留在模具表面上，从而使模具表面发亮。模具必须及时清洁，排气表面应添加到模具表面。
奇美ABS的特点：
1.良好的综合性能，高冲击强度，化学稳定性和良好的电气性能。
2.与372有机玻璃融合良好，由两种颜色的塑料制成，表面可以镀铬和上漆。
3.有高耐冲击，高耐热，阻燃，增强，透明等等级。
4.流动性比HIPS差一些，比PMMA，PC等好，并且柔韧性好。
奇美ABS具有良好的韧性
1.非晶态材料，中等流动性，吸湿性大，必须充分干燥，表面上所需的塑料部件必须预热并在80-90度的长时间下干燥3小时。
2.建议采用较高的物料温度和较高的模具温度，但物料温度过高且易于分解（分解温度为270℃）。对于高精度塑料零件，模具温度应为50-60度；对于高耐热塑料零件，模具温度应为60?80℃。
3.如果需要解决积水问题，则需要提高物料的流动性，并采用较高的物料温度和较高的模具温度或改变水位等方法。
影响树脂混合物均匀性的因素
1.室温的影响下，液态树脂的粘度随室温的变化而变化。当室温太低时，液态树脂的粘度相对增加，不易使材料均匀混合；室温过高，虽然有利于混合，但会使材料太湿不利于成型，保持室温在20-25℃。
2.进料顺序的影响。加料顺序不当会导致混合不均。如果在润湿剂之前添加粉末状树脂，它将粘结成小的粘合剂基团并影响粘合剂的均匀分布。因此，必须在混合后添加粉末状树脂。
3.混合时间的影响，混合时间过短，混合不均匀，混合时间较长，混合可以更均匀，但时间过长会造成（a）液态树脂磨料混合物由于摩擦颗粒之间的次数增加并且产生热量，使得混合物太粘而难以形成（2）。粉末状的树脂混合物聚结并且失去其松散性并且不能形成。
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