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余热锅炉系统的工艺流程包括烟风系统、汽水系统、外取热器和油浆蒸汽发生器系统、燃气系统、给水除氧系统、水热媒系统等流程。烟风系统冷空气经鼓风机加压进入风道与热媒水换热升温至140℃。热风一部分通过专设的配风管道送入炉膛底部CO烟道提前与烟气进行混合，另一部分通过燃烧器配风后进入炉膛助燃，燃料燃烧后引燃CO产生高温烟气。高温烟气离开炉膛后，冲刷水保护段受热面，再经过尾部竖井烟道，自上而下依次冲刷高温过热器、低温过热器、蒸发段、省煤器段和烟气换热器等受热面管束，通过烟道注入烟囱。汽水系统 汽水系统的作用是完成炉水受热汽化，产生蒸汽的过程，并使该过程连续平稳地进行。水流程：给水经给水泵进入省煤器，与烟气进行热交换，吸收烟气的热量。一部分进入余锅汽包，经下降管进入水保护段和蒸发段下部联箱，经过对流换热吸收高温烟气热量后，部分汽化，饱和汽水混合物进入汽包。另一部分进入催化外取热器和油浆蒸汽发生器汽包，经强制循环或自然循环，吸收热量产生饱和蒸汽。尾部水平烟道中水热媒受热面的除氧水由除氧器引出，通过热水循环泵加压，在烟气换热器吸热后，到空气预热器中与冷空气换热，放出部分热量后回到除氧器水箱。汽流程：由催化外取热器和油浆蒸汽发生器的4台汽包引出的饱和蒸汽，分2路进入2台CO余热锅炉低温段过热器入口联箱，和余热锅炉自产的饱和蒸汽汇集在一起，经过低温过热器和高温段过热器，进一步吸收高温烟气的热量，转变为过热蒸汽，经温度调节后成为合格的产品，由集汽集箱充分混合后送入蒸汽管网。
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