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珠海管片碟锯切割是一种用于切割盾构管片的施工技术，以下从施工流程、技术要点、质量控制等方面进行介绍：
切割施工
定位放线与分块设计：按设计在管片表面标记切割线，分块尺寸一般不大于1.5m×1.5m，重量不超过3吨，便于隧道内吊装。切割线距相邻管片环缝应不小于200mm，避免损伤连接螺栓。
切割工艺实施：液压碟锯切割适用于厚度不超过400mm的管片，切割时需持续供水冷却，用水量一般为5-10L/min，防止混凝土高温爆裂。
支撑与同步监测：切割过程中使用全站仪监测相邻管片位移，限值一般不超过1mm，发现变形超限时立即停止作业并加固。每切割一块管片后，及时用型钢支撑顶紧切割面，防止环向应力释放导致结构失稳。
拆除与后续处理
分块吊装：采用隧道内小型吊车（如龙门吊）或电动葫芦吊装管片，吊点需设置在管片预埋吊环处，严禁直接吊钢筋。将废料通过隧道运输轨道运出，避免在作业面堆积。
基面处理与结构修复：对切割面进行打磨平整，对外露钢筋做防锈处理，如涂刷环氧树脂。若需新建结构，需在切割面植入钢筋，采用植筋胶锚固，拉拔力应不小于钢筋设计强度。
技术要点
切割参数控制：根据管片的材质、厚度等因素，合理调整碟锯的切割速度、进给量、转速等参数，确保切割效率和质量。一般切割速度不宜过快，以免造成锯片磨损过快或切割面不平整。
锯片选择与更换：根据管片的硬度和切割要求，选择合适的金刚石碟锯片。当切割深度超过锯片的有效切割范围时，需及时更换不同规格的锯片，以实现连续切割。
切割顺序规划：遵循一定的切割顺序，如先切割环向缝，再切割纵向缝，避免切割过程中管片出现过大的变形或应力集中。每块管片可预留2根纵向钢筋割断，防止管片突然坠落。
质量控制
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