珠海筏板基础水钻切割

　　珠海筏板基础水钻切割是一种利用水钻（金刚石钻孔机）对钢筋混凝土筏板进行切割的施工工艺，常用于筏板局部拆除、洞口开设（如预留管线孔、设备安装孔）等场景。由于筏板基础厚度大（通常0.5-3米）、钢筋密集，且承载上部结构荷载，施工中需严格把控安全、质量及操作规范，以下是具体注意事项：

　　一、施工过程控制

　　钻孔顺序与操作规范

　　按 “先周边后中间、由外向内” 的顺序钻孔：对于矩形或圆形洞口，先沿边界线连续钻孔，使洞口轮廓形成连贯切口，再切割内部区域；相邻钻孔间距控制在3-5mm，确保切割后边缘平整，减少后期修整工作量。

钻孔时控制进尺速度：根据混凝土强度调整推进速度（通常5-10cm/min），遇钢筋时缓慢推进，利用金刚石钻头切割钢筋（避免强行冲击，防止钻头崩裂或钢筋变形），若钢筋直径过大（如≥25mm），可先标记位置，采用专用钢筋切断器处理后再继续钻孔。

　　保持稳定供水：钻孔过程中需持续供水，水量以刚好覆盖钻头、无明显粉尘溢出为宜，既冷却钻头（防止过热烧毁），又减少粉尘污染；若供水中断，需立即停机，待钻头冷却后再重启，避免干钻损坏设备。

　　安全控制要点

　　设备用电安全：水钻必须接漏电保护器（漏电动作电流≤30mA），电缆需架空或穿管保护，避免浸泡在水中或被碾压，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁湿手操作开关。

　　荷载与变形监测：安排专人实时观察筏板状态，若出现裂缝、沉降或支撑系统异响，立即停机，检查加固措施是否失效，采取补加支撑、减缓切割进度等措施后再施工。

　　高空与临边作业防护：若筏板位于高处（如地下室底板上翻部分），需搭设操作平台，设置护栏（高度≥1.2m），操作人员系安全带；切割区域下方需设置警示区，严禁人员进入，防止碎块坠落伤人。

　　质量控制要求

　　控制洞口尺寸偏差：切割完成后，用卷尺检查洞口长、宽、对角线尺寸，偏差需符合设计要求（通常≤10m