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随着地下工程建设的不断发展,水磨钻作为隧道施工的关键设备,其发展历程也备受关注。从最初的手动操作到现在的自动化控制,水磨钻的技术水平不断提升,岩水磨钻抽芯开挖主要应用于硬岩地层中对振动、变形控制要求极高,且施工空间受限的场景,核心是利用其“无爆破、低扰动、高精度” 的优势,规避传统爆破在硬岩中产生的强振动风险。
适应能力也日益增强,为各类隧道开挖作业提供了强有力的支持。
一、核心应用场景及适配原因
1.盾构隧道硬岩联络通道/泵房开挖
这是最典型的应用场景。
适配原因:联络通道位于两条主隧道之间,硬岩地层中传统爆破的振动易导致主隧道管片开裂、止水带失效;水磨钻无振动作业可保护管片结构安全,同时能在狭小空间(通常宽2-3m)内灵活操作,开挖出设计轮廓。
2.隧道硬岩段小型竖井/斜井开挖
适用于深度≤50m、直径≤3m的硬岩竖井(如逃生竖井、通风竖井)。
适配原因:硬岩竖井开挖空间狭窄,爆破作业难以控制飞石和振动,且易造成井壁坍塌;水磨钻可按 “环形钻孔+中心破碎” 的方式分层开挖,确保硬岩井壁完整性,减少支护成本。
3.既有硬岩隧道改造/扩挖工程
如既有铁路、公路隧道的扩挖(如增设避险洞、拓宽断面)或缺陷修复(如清理硬岩突出体)。
适配原因:既有隧道运营中或周边有在用设施,爆破振动会影响隧道结构稳定性及周边环境;水磨钻可在不中断运营(或短时间停运)的前提下,局部开挖硬岩,避免对既有衬砌和轨道造成扰动。
4.近接既有建构筑物的硬岩隧道段开挖
如穿越既有桥梁基础、高层建筑物下方的硬岩隧