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混凝土地面切缝开槽主要用于释放混凝土收缩应力、防止不规则开裂,核心是把控切割时机、深度和间距,需根据地面用途(如厂房、路面、室内)调整参数,避免后期起翘或开裂。
一、核心前提:
切割前需根据混凝土强度、厚度和使用场景,确定三个核心参数,这直接影响切缝效果。
切割时机:需在混凝土初凝后、终凝前进行,通常为浇筑完成后24-48小时(夏季可缩短,冬季需延长)。过早切割易导致边缘毛糙,过晚则混凝土已产生收缩裂缝,切缝失去意义。
切割深度:常规要求为地面厚度的1/3-1/4。例如10cm厚的地面,切缝深度需达到3-4cm;若地面厚度超过15cm,可适当加深至5cm,确保能切断混凝土表层应力传递。
切割间距:民用或室内地面(如车库、展厅)间距一般为4-6米;工业厂房、路面等荷载较大区域,间距需缩小至3-4米,且需与地面分区、柱网布局协调,避免跨度过大导致开裂。
二、关键施工步骤
弹线定位:根据设计间距,用墨斗弹出清晰的切割边线,确保线条笔直、间距均匀,若地面有预埋件或管线,需提前标记避开。
设备调试:使用混凝土切割机(配备金刚石锯片),根据确定的深度调整锯片高度,开机前检查锯片磨损情况,确保切割时无抖动、无偏移。
湿法切割:切割过程中需持续喷水,一方面冷却锯片延长寿命,另一方面减少粉尘污染,同时使切缝边缘更平整。注意控制水量,避免积水渗入混凝土内部影响强度。
清理养护:切割完成后,及时清理缝内的混凝土碎屑,若需后期填缝(如用沥青、密封胶),需待缝内干燥后进行;切割后24小时内,需对地面进行洒水养护,防止表面失水过快。
3、核心注