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粘钢加固法是通过结构胶将钢板粘贴在混凝土构件表面,以提升构件承载力、刚度和延性的一种常用加固技术,其适用场景需结合构件类型、病害问题及工程需求综合判断,具体可分为以下几类:
特殊场景的辅助加固
临时加固需求
工程施工中需临时提升构件承载力(如脚手架支撑梁、临时堆载区域的楼板),粘钢加固施工速度快、对原结构影响小,可作为临时加固方案(后续可根据需求拆除或保留)。
空间限制下的加固
当构件周边空间狭窄(如地下车库梁、设备机房内的构件),无法采用增大截面、外包型钢等占用空间较大的加固方法时,粘钢加固(钢板厚度通常为2-6mm,对空间占用小)是优选方案。
需注意的不适用场景
粘钢加固虽应用广泛,但以下情况需谨慎使用或避免:
混凝土强度等级过低:原构件混凝土强度等级≤C15时,混凝土与钢板的粘结力不足,易发生混凝土界面剥离破坏,需先提升混凝土强度(如表面加固)再粘钢;
高温环境:结构胶长期使用温度通常不超过60℃(普通结构胶),若构件处于高温环境(如锅炉房、冶炼车间),需选用耐高温结构胶,或改用其他加固方法(如外包型钢);
严重结构性损伤:构件出现严重开裂(裂缝宽度>0.5mm)、截面断裂、钢筋严重锈蚀(锈蚀率>15%)等情况,需先评估构件安全性,若损伤已危及结构整体稳定,需优先采用更可靠的加固方案(如更换构件、增大截面);
动态荷载过大:长期承受强烈冲击、振动荷载(如冲床基础、桥梁支座附近构件),需验算钢板与混凝土的粘结疲劳性能,避免粘结层因疲劳破坏失效。
粘钢加固钢板的厚度
首先,需要求出混凝土受压区的高度,高度的数值一把是根据加固后构建弯曲值求出,之后根据压力区的高度计算钢板加固所需的横截面区域,根据梁体的宽度钢板宽度,计算所需钢板的厚度,经过上述计算过程,就能够准确得出钢板的厚度。