揭阳混凝土伸缩缝切割

　　混凝土伸缩缝切割需遵循 “精细定位、控制深度、匹配缝宽” 的核心原则，核心是按设计要求切割出规整缝隙，为后续填缝或结构伸缩预留空间，避免混凝土因热胀冷缩产生裂缝。

　　1.前期准备与定位放线

　　这是确保切割位置和尺寸准确的基础，需先明确设计参数与现场条件。

　　参数确认：核对设计图纸，明确伸缩缝的切割位置（如沿墙体、地面或楼板的预设轴线）、缝宽（通常为20-50mm）、切割深度（地面或楼板伸缩缝深度一般为厚度的1/3，墙体伸缩缝需贯穿整个厚度）。

　　现场清理：清除混凝土表面的杂物、浮灰或装饰层，确保切割面平整无遮挡；若混凝土已硬化，需检查表面是否有裂缝，避开已有破损区域。

　　定位放线：用墨斗弹出清晰的切割基准线，确保线条笔直；若切割长度较长（超过5米），需每隔1-2米设置定位点，避免切割过程中偏离基准。

　　2.设备选型与调试

根据混凝土强度和伸缩缝参数选择适配设备，保证切割效率与精度。

　　设备选择：优先使用混凝土马路切割机（适合地面、大面积水平伸缩缝）或手持便携式切割机（适合墙体、小范围垂直伸缩缝），配备专用金刚石锯片（根据混凝土强度选锯片粒度，C30以上混凝土需选粗粒度锯片）。

　　设备调试：检查锯片安装是否牢固，调整切割深度（提前将锯片高度调至设计深度，避免切割过深或过浅）；启动设备空转1-2分钟，确认锯片运转平稳、无异常噪音，同时连接好冷却水管（部分设备需喷水冷却，减少锯片磨损并降尘）。

　　3.切割作业实施

　　按基准线匀速切割，控制切割速度与方向，确保缝隙规整。

　　启动切割：先将锯片缓慢接触混凝土表面，沿基准线低速切入，待锯片完全进入切割状态后，再调整至正常速度（通常为2-3米/分钟），避免锯片打滑导致基准线模糊。

　　过程控制：切割时保持设备平稳，避免左右晃动，确保缝宽均匀；若切割深度较深（超过100mm），可分