无锡四孔格栅管

　　即采用直径不小于四孔格栅管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行标准YDJ44执行；光缆线路对地绝缘指标应符合现行标准YD5012的规定；光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。核对竣工图纸的内容、人（手）孔及标志的设置是否与实际相符。生产四孔格栅管的主料应使用符合标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在符合本规范规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料，其他颜色的四孔格栅管不得使用。四孔格栅管外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；

　　塑合金管又称塑合金复合通信管或塑合金电力电缆保护管。 是以聚氯乙烯为主要原料，综合应用具有协同效应的 多元高分子材料共混合金技术，配以增韧剂，抗老化 剂及其他辅助添加剂等，经分部捏合及配合整体捏合 工艺，经过互穿网络合金化处理。塑合金复合通信管利用力学分配原理进行创新结构设计，外方内圆整体结构一次挤出成型，可替代钢管用于线穿越马路的埋地敷设工程及港口码头、桥梁、高速公路、机场、隧道等工程中，具有显著的社会效益。它不但具有一般管道的良好综合性能外，而且具有高抗冲性，高韧性，抗压强度高、使用寿命长等突出性能，并且管材重量轻，内壁光滑，磨擦系数小，易于电缆的穿放。

　　加强工程现场管理，不但可以为施工单位节省资金，而且也为提高施工效益，强化工程质量、美化城市环境做出贡献。严格把好九孔格栅管进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明，并应按要求做好原材料的送检试验工作。并做好成品、半成品的保护工作，所有九孔格栅管、半成品、成品都须经检验合格后方能使用，同时还应做好产品标识和可追溯性记录。九孔格栅管现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。通信工程九孔格栅管施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制。

　　由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。四孔格栅管进入管沟内应进行有序的摆放。并尽量将四孔格栅管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。四孔格栅管在管沟内连续微弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。四孔格栅管的连接：四孔格栅管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。四孔格栅管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。四孔格栅管敷设后不能立即接续时，四孔格栅管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。