云南四孔格栅管
云南四孔格栅管

云南四孔格栅管

价格 8.00元
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 共辉
型号 92
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山东润星电力管材有限公司
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主营:
MPP电力管,CPVC电力管,MPP塑钢复合电缆导管,PE电力管

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产品详情

  贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检、专职检的“四检”制,每道工序经检查合格后,方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书,并对施工过程进行连续监控,施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。九孔格栅管施工技术要在激烈的市场竞争中求生存、求发展,就必须向市场提供质量好、造价和工期合理的建筑产品。这要靠施工现场管理来。施工现场管理是市场经营的延伸或后盾。用户在招标时,不仅审查施工企业资质条件,还要考察现场施工条件和管理水平。对九孔格栅管项目工程而言,每个人每个岗位都要重视效益,节约采购费用,贯彻节约材料的技术措施,合理使用九孔格栅管材料,只有这样才能在工作质量的前提下实现企业利润化。

  九孔格栅管的规格有BF9-33,BF9-28。以聚氯乙烯为主要原料,配以增韧剂,抗老化剂及其它辅助添加剂等,集护套与子管为一体,一次挤压成型,造型美观。九孔格栅管以聚氯乙烯为主要原料,配以增韧剂,抗老化剂及其它辅助添加剂等,集护套与子管为一体,一次挤压成型,造型美观。是多孔格栅管中的一种。

  生产九孔格栅管过程中,严格要求质量过关,并配有的原材料检测人员,生产过程中监督人员,物理测试人员,化学测试人员,车间成品检验员,出厂产品检验员等。产品检验严格按照材料检验,班组自检,专职检验,出厂检验的程序执行,确保产品质量符合行业标准。

  光缆(四孔格栅管)宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆(四孔格栅管)安全性前提下,可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时,光缆(四孔格栅管)宜利用管道跨越结构一同跨越。管道采用隧道方式穿越时。光缆(四孔格栅管)宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆(四孔格栅管)与已有地下管线及地下光(电)缆交越时,应与管道一同在地下管线及地下光(电)缆下方通过。光缆(四孔格栅管)交越同沟管道时,宜选择在土层较厚的地段,采用套管保护后从管道上方交越。光缆(四孔格栅管)在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时,宜采用原土袋加重。

  穿跨越点、人(手)孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。标石的埋设深度不应小于0.6m,标石的周围土壤应夯实,标石应埋设在光缆(四孔格栅管)路由的正上方。一般情况下,标石有字的一面应面向起始点;接头处和人(手)孔处的标石有字的一面应面向接头点和人(手)孔处。转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上,标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时。标石有字的一面应朝向公路;大于100m时,标石有字的一面应面向管道的伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择,可在附近增设辅助标记,以三角定标方式标定光缆(四孔格栅管)位置。标石应用坚石或钢筋混凝土制作。

  九孔格栅管物理力学性能:

  序号 项目 单位 要求

  1 拉伸屈服强度 Mpa ≥30

  2 纵向回缩率 % ≤5.0

  3 维卡软化温度 ℃ ≥75

  4 落锤冲击试验(0℃) 个 9/10不破裂

  5 耐外负荷性能 KN/200mm ≥9.5

  6 静摩擦因数 / ≤0.35

云南四孔格栅管

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  合格的四孔格栅管外观颜色应均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无孔洞及杂质等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结,无脱开现象。供应商提供材料的同时必须提供相配套的制造标签、合格证标签和产品使用说明书。九孔格栅管现场取样检测。用于工程现场的九孔格栅管及相关半成品,按照《四孔格栅管标准》要求取样,经具有一定资质的试验检测单位检验合格后方可使用。九孔格栅管铺设质量是高速公路能够安全、快捷提供物资运输、人员流动服务功能的有力保障。掌握我国高速公路目前九孔格栅管施工维护过程中存在的问题,紧紧把握新时期公路养护的新要求,并积极探索有效的养护途径,对于提高我国高速公路的利用效率,保障高速公路的长远性使用。

  广泛运用于光电缆通信网络系统。九孔格栅管的连接,九孔格栅管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。四孔格栅管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区,在铺设过程中需要较好的连接接头和堵头,用以在铺设过程中保护四孔格栅管内部,便于电缆的铺设。因此,如何创设一种在四孔格栅管铺设过程中,利于电缆铺设、连接牢固、密封性能好的四孔格栅管接头,实属重要的研发内容之一。九孔格栅管接头,使其利于电缆的铺设、连接牢固、密封性能好的四孔格栅管接头,从而克服现有技术的不足。为解决上述技术问题,本发明一种四孔格栅管连接接头,包括端帽、垫圈、连接丝杆。

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