诺克PUR热熔胶手机壳玻璃保护套PC TPU粘接平板边框支架专用胶水

　　一、PUR热熔胶产品简介及用途

　　诺克PUR热熔胶NK-3542/NK-3543是一款热熔的单组份湿气固化型的结构胶水，PUR热熔胶不含有任何溶剂和挥发物，定位时间短，固化后胶体强韧，耐高低温性能优异。

　　PUR热熔胶适用于智能穿戴设备、智能手机、平板电脑屏幕部件组装、汽车工业等, 如：玻璃、ABS、及金属等的粘接；粘接胶线可小至1mm。

　　二、PUR热熔胶固化前材料持性

　　基料聚氨酯

　　外观乳白色固体

　　比 重（g/cm3）约1.1

　　布氏粘 度（10rpm）110℃，11000±1000mp.S

　　120℃ ，8000±1000mp.S

　　130℃ ，3500±1000mp.S

　　使用温度110℃ -130℃

　　开放时间1min（视操作环境的实际温度有相应的变化）

　　三．PUR热熔胶固化后的性能指标

　　被粘接材质剪切强度（Mpa）

　　250C冷热循环高温高湿

　　聚碳酸酯（PC）8.08.07.8

　　ABS5.75.15.3

　　亚克力8.27.77.6

　　不锈钢4.33.83.7

　　四、PUR热熔胶使用指南

　　1．储存条件：请在干燥、低温（5℃到25℃之间）的环境下储存。

　　2．点胶之前：

　　1）使用胶水前，先看胶水包装的真空状态是否完好，如发现有漏气现象请停止使用；

　　2）胶水必须回复到室温，时间为几个小时（根据储存温度的不同来确定）；

　　3）胶水必须在不撕去铝箔（标签）的状况下进行预热（115 ℃， 5 分钟到 15 分钟），或者可以将包装完好的胶水放于烘箱中进行预加热，建议控制温度 100 ℃；

　　4）胶水从预热筒取出后，其胶管顶部和尾部的胶痂必须挑出，之后胶水才能使用；

　　5）所有的工件应该用 IPA 进行清洗，并且确保工件表面已经干燥，没有明显的油污或灰尘污染的迹象；

　　3．点胶：

　　1）点胶时温度和气压因项目不同而有所差异，但温度必须控制在 115~130 ℃之间，气压必须控制小于 6bar；

　　2）应尽可能使用不锈钢针头，其针嘴的内径视具体项目而定，可选用 19~23#针头；

　　3）在安装针嘴之前，请先排出少量胶水，以确保胶水正常使用；

　　4）针嘴暴露在加热器外面的长度应不大于 3mm；

　　4．如果遇到在正常温度（115 ℃~130 ℃之间）和气压（小于 6bar）下胶水无法顺利排出，请仔细检查是否是以下情况：

　　1）塑料针嘴因为高温发生熔融现象。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

　　2）停滞时间过久导致针嘴里的胶水已经固化。此时必须立刻停止点胶并更换新的针嘴， 不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

　　3）胶水中有胶粒。此时必须立刻停止点胶并挑出胶粒，如果无法挑出，必须更换新的胶水，不可强行调高温度或气压，以免发生意外；

　　5．装配：

　　点在样件上的胶水在空气中暴露的时间必须控制在 1min 以内（从点胶到装配）；

　　6．压合：

　　装配完之后的样件必须压合，时间应不小于 15 秒，压力应不小于 3 公斤；

　　7．工人下班时必须保持加热器开启，使胶水一直处于加热状态，温度保持在 100 ℃到 105 ℃之间，以避免胶水被反复加热；工人下班时必须及时检查针嘴是否堵塞或熔融，如有，请参照第 4 条；

　　8．胶水离开要求的储存环境，开封，加热并且投入使用，应该在12小时内（从点胶开始计算）用完。如果有需要延长，应该在确保胶水粘度无明显变化的情况下继续使用，如有变化， 必须立刻更换。

　　注意：以上只是操作指导，并不是此产品的规范和限定。一旦胶水离开要求的储存条件，并且打开此包装， 根据其使用条件的不同会有不可预期的使用寿命，这些是我们不能控制的。

　　五、PUR热熔胶表面处理及应用

　　1．塑料: 用蘸有异丙醇的棉布对塑料表面清洁，待溶剂挥发后再进行点胶粘结。当塑料表面受脱模剂污染，需用异丙醇处理的同时用精细纱布打磨，待溶剂挥发后再进行点胶粘结。

　　2．金属: 用蘸有的棉布对金属表面清洁，同时用精细纱布打磨，待溶剂挥发后进行点胶粘结。

　　3．玻璃: 用蘸有的棉布对玻璃表面清洁，待溶剂挥发后进行点胶粘结。在高热/ 高湿的条件下，须考虑使用底涂处理。

　　（图一）为智能穿戴设备

　　（图二）为PUR热熔胶点胶机

　　六、PUR热熔胶包装

　　包装：30ml针筒，铝箔袋外包装.

　　七、PUR热熔胶贮存

　　聚氨酯热熔胶在原装密封容器内的保质期为：约6个月

　　详细安全数据参见NK-3542 安全数据表。

　　声明

　　本文中所涉及的技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考。以上数据是在实验室标准条件下取得的，被认为是可靠的。但由于用户使用的工况不同，材料表面状态不同、固化条件不同，实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会使胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，本公司不承担责任。建议用户在正式使用前，应根据本文提供的数据进行实验。