球磨机
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛应用于黑色、有色金属矿山、非金属矿山、建材、化工、电力、煤炭、交通、轻工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机设备适用范围:
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机设备工作原理:
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机设备结构特点:
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
功格与性能参数表
型号 筒体转速
（r/min） 装球量
（t） 给料粒度（mm） 出料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率（kw） 机重（T）
?900?1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
?900?3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
?1200?2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
?1200?3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
?1200?4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6.5.8 55 13.8
?1500?3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
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磁选机简介：
磁选机在再利用粉状粒体中的去除铁粉作业中发挥着重要作用。磁选机广泛用于化学、矿业、窑业、木材业、食品等工场中的资源回收。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、钛铁矿、雌黄铁矿、焙烧矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于建材、非金属矿、煤等物料的除铁作业。磁选机的磁系大都采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为800-4000mT。目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到8000mT.已经是目前实测的磁场强度。我公司主要生产永磁筒式磁选机和三盘带式磁选机，因质量好、价格合理而深受客户欢迎。
永磁筒式磁选机简介：永磁筒式磁选机适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。永磁筒式磁选机采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。磁场作用深度大，不易退磁等特性。因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。
永磁筒式磁选机特点：
①一圆筒可配三种槽体，适应不同选别工艺
②逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。
③流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。
④流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。
⑤逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。
⑥系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。
⑦据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点.
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摇床是国内广泛使用的有效重选设备，其选别部分基本是传统的木质床面。实践证明，木质床面容易变形损坏、维修频繁，使用期短，木材生漆等原材料日趋紧缺，难以适应生产发展的要求。为此，研制了LS型（6-S型）等新式玻璃钢床面以取代木质床面。鉴定认为其结构先进，性能良好，运转可靠，选别指标优良，在材质、结构、制造工艺等方面与木质床面完全不同，是对传统木质床面的重大革新，确定批量生产推广使用。
生产实践证明，玻璃钢摇床面具有一系列优点： 1、刚度、强度大、变形小。 2、吸水率低、不增重。 3、工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。 4、不吸潮泡肿、不霉烂、无虫蛀。 5、抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆是的药剂。 6、耐气候性好、形状稳定、不干裂。 7、选别性能良好、指标稳定。 8、保留了木质床面的装配尺寸、两者可互换安装。 我公司根据设计图纸和成套技术工艺组织生产，严格质检，保证产品各项技术要求，欢迎广大用户选购。
二、用途
用于选别2-0.02毫米矿砂及矿泥级别的钨、锡、钽、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等有色、黑色、稀贵金属矿物，选别4~-0.02毫米的硫铁矿；适当改换床条形式后选别末煤和煤泥；以及分选其他具有足够比重差及粒度组成合适的混合物料。
可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂（2-0.5mm）、细砂(0.5-0.074mm）、矿泥（-0.074）等不同粒级。
选别机理与木质床面相同。系利用被分选矿物的比重差，床头提供的差速运动，斜面水流及不同型式的床条，使矿粒群在床面上松散分层，选择性运送，在床面上形成扇形分带，从而产出不同贫富产品。
结构
LS型玻璃钢床面系由聚酯玻璃钢包裹钢骨架，工作表面为特制耐磨层而成。床条用耐磨材质注入模具与床面同时一次成型、给矿边板及床头端板与骨架无论是LS型或YS型均有三种广西条型式即用于处理粗砂砂级的矩形床条，处理细砂级的梯形条及处理矿泥的刻槽条三种类型，供用户自行选别。
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.螺旋溜槽
是国内先进水平的重选新设备。用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物，经冶金部组织有关科研，设计、高校和厂矿等单位进行鉴定通过，认为该设备性能优良，选别指标先进，确定成批生产推广使用。
本设备现已在有色、黑色金属矿山大量应用，本厂采用新设计图纸和成套技术组织生产，严格质检，保证产品各项技术要求。制造系列化各种规格螺旋溜槽，供有色、黑色金属矿山，煤炭化工选煤，选硫厂以及科研、设计、院校试验室选用。
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电子给料机由于处于低临界近共振状态下工作，振动机理先进，能耗少，因为可以瞬时改变或者启闭料流，所以给料量具有较高的精度
★、体积小，重量轻，结构简单，且无转动部件不需润滑，维护便捷给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，给料槽磨损较小
★、采用可控硅半波整流控制方式，在使用过程中可通过调节可控硅开发角进行无级调节给料量，实现生产流程的全自动控制
★、适用范围广，当给料槽采用合金材料时，可输送磨损严重及有腐蚀性的物料；当采用密封型结构时，可输送污染大、易扬尘的物料
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工作原理
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★、GZ电磁振动给料机的振动主要利用电流的半波整流原理来实现的；工作时，线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电，
★、当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，电流通过线圈，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力互相吸引，衔铁带动叉体和料槽即向后运动,
★、振头内的弹簧板发生形变储存势能；在负半周线圈中无电流通过时，电磁吸力消失，弹簧板释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离开槽体向前运动，
★、于是电磁振动给料机以交流电源的频率作3000次/分钟的往复振动；
★、由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，槽体中的物料沿抛物线轨迹连续不断地向前进行跳跃运动，
★、*终使物料均匀连续向前移动，完成给料过程；同时，通过控制箱调节整流电压的高低，可调节振动给料机的振幅大小，进而控制其给料量，以达到自动定量送料的目的。
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.自定心振动筛
根据筛子产生运动的机构和筛子运动轨迹的不同，振动筛可以分为：偏心振动筛、惯性振动筛、自定心振动筛，直线筛和共振筛。偏心振动筛和惯性振动筛振动性大、筛分效率较低，易发生筛孔堵塞现象，目前国内新建选矿厂已不再采用。而自定心振筛克服了这两种筛子的缺点，从而得到了广泛应用。
自定心振动筛又名吊筛，它是由带有偏心性质的振动器使筛子产生振动的筛分设备，主要有以下特点：
1、该振动筛的配重质量大小可以调节，另外还可根据生产要求调节筛子振幅大小；
2、当给矿量发生变化时，振幅也会发生变化。当给矿量多时振幅变小；而当给矿量少时振幅加大、振动加剧。
3、筛上物料在振动作用下能达到很好的松散和分层；
4、适用于中、细粒矿粒的筛分而不适应粗物料筛分。
用途和特点：
SZZ型自心振动筛运动轨迹为圆,全系列共有十二种规格,可供煤炭.冶金.建材.化工等部门,对中小粒度的物料进行分级.筛机结构简单,坚固可靠,维修方便,生产效率高。
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颚式破碎机(颚破)的用途:
PE、PEX系列颚式破碎机为大型复摆式，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，处理粒度大，抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。PE系列用于粗破，PEX系列用于中、细破。
颚式破碎机工作原理：
PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
颚式破碎机结构组成：
鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
性能特点：
1.结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大；
2.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
3.其破碎比大，产品粒度均匀；
4.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
5.润滑系统可靠，部件更换方便，保养工作量小；
6.结构简单，工作可靠，运营费用低；
7.设备节能：单机节能15～30，系统节能一倍以上；
8.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
9.噪音低，粉尘少。
结构特点：
采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。
注意事项：
该机在使用前应检查各部位紧固件，特别是润滑部位和各部螺栓，各润滑部位保持有足够的油，将松动的螺栓加以紧固，然后清理破碎腔内的余物，再开机生产，在正常工作中注意下料均匀，不得一次下足，多时不添，过多会造成机械堵塞。动鄂板、静鄂板、两边护板、顶板为易损件，注意维护。
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6s玻璃钢摇床
是重力选矿的主要设备之一，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，6s玻璃钢摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。
6s玻璃钢摇床具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡，弹簧放置在箱体内，结构紧凑，且能依次得出最终精矿和最终尾矿。
本摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。
摇床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转，摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。
6s玻璃钢摇床面向前运动期间，肘板间的夹角是由大向小变化，肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故摇床面的前进运动即由慢而快，反之在床面后退时，则由快而慢从而造成了等差运动，这样可保证床面上的物料向前运动，并进行按比重分选。
床面外形呈直角梯形，在木制框架内，木板沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。摇床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥，橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜，用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜，在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。
摇床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。摇动支撑用槽钢固定在调节座板上，当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时，即可调节6s玻璃钢摇
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螺旋分级机
分级机是选矿中一个重要的选矿设备之一，常用的主要是螺旋分级机。螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，应用多的是高堰式和沉没式螺旋分级机。
螺旋分级机适用范围
分级机广泛用于选矿厂中与被称为分流进厂选矿，球闭环流程或重力用于矿石品位和优良粘土，金属颗粒和纸浆的大小分类选矿工艺，洗涤作业中的脱泥，脱水等作业。
螺旋分级机结构
分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。
螺旋分级机工作原理
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种
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直线振动筛
直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
直线振动筛（直线筛）工作原理：ZSG系列振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使振动筛上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
结构以及各部分功能说明
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
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