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| 品牌 |
江苏全风环保科技股份有限公司 |
型号 |
MCJC系类 |
| 货号 |
78544 |
材质 |
2.0mm钛钢喷塑 |
| 用途 |
粉尘收集 |
功率 |
0.75kw-18.5kw |
| 适用领域 |
五金 ,机械,汽车,电子,食品,化工,医药等行业除尘设备配套使用 |
产品规格 |
1000*1000*2000 |
| 重量 |
256 |
加工定制 |
否 |
| 是否进口 |
否 |
产地 |
江苏 |
手摇磨床粉尘集尘机工业吸尘机能够吸取各类金属、非金属、能够吸收有毒有害气体,在纺织行业中可以提高产品的质量,在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等,而且做为一种环保设备,工业吸尘机可以有效防止一些因粉尘环境所影响的职业病的危害,如电焊工尘肺等。吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳;滤筒/滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附;立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性;设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全。










1)脉冲工业喷吹集尘器-工业除尘器采用0.5~0.7MPa高压脉冲气流反吹系统,实现滤材表面粉尘剥离率≥99.6%,运行阻力稳定在800~1200Pa区间。
2)滤料选用PTFE覆膜聚酯纤维针刺毡,过滤风速控制在0.8~1.2m/min,出口排放浓度≤10mg/Nm3,符合GB 16297-1996一级排放标准。
3)脉冲阀选用淹没式直角阀,响应时间≤0.02s,膜片使用寿命≥100万次,喷吹管采用文丘里引射结构,气耗量较传统设备降低15%。
4)控制系统搭载西门子S7-1200 PLC与7英寸触摸屏,支持差分压自动喷吹与定时喷吹双模式切换,可记录48小时运行趋势。
5)箱体采用Q235B碳钢板,厚度≥4mm,内壁喷涂环氧防静电涂层,表面电阻≤10?Ω,满足防爆区域安全要求。
6)灰斗设计角度≥65°,配置手动旋转卸灰阀与振打电机,防止粉尘板结堵塞,卸灰能力达500kg/h。
7)风机采用后弯离心叶片,全压效率≥85%,转速1800~2900rpm可调,配备变频调速器实现节能运行。
1)金属加工车间:铝镁合金粉尘、钛合金粉尘等易燃易爆细粉回收,浓度限值≤爆炸下限的25%。
2)粮食与饲料加工:玉米淀粉、小麦粉等有机粉尘收集,过滤精度≤1μm,避免二次扬尘污染。
3)建材陶瓷窑炉:陶瓷原料微粉、石英砂粉尘捕集,入口温度≤130℃,含湿量≤15%时的冷凝水处理。
4)制药与生物工程:活性药物成分(API)粉末密闭回收,要求零交叉污染,满足GMP洁净等级Class D标准。
5)3D打印增材制造:钛合金、不锈钢金属粉末循环筛分与收集,氧含量控制在≤0.1%的氮气保护环境。
6)电池材料加工:磷酸铁锂、石墨负极材料除尘,防止金属异物混入,滤袋覆膜电阻率≤10?Ω·cm。
| 对比项目 | 脉冲工业喷吹集尘器-工业除尘器 | 传统布袋式除尘器 |
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| 清灰方式 | 高压脉冲喷吹,离线/在线可选 | 机械振打或反吹风,清灰强度低 |
| 过滤效率 | ≥99.97%(0.3μm颗粒) | ≥99.5%(1μm以上颗粒) |
| 运行阻力 | 800~1200Pa,稳定可控 | 1500~2500Pa,易波动 |
| 喷吹气源 | 压缩空气0.4~0.7MPa,用量0.5~1.5m3/万m3风量 | 常压反吹风,功耗高 |
| 滤材寿命 | 2~3年(正常工况) | 1~1.5年(磨损快) |
| 维护周期 | 每季度更换脉冲阀膜片,年检箱体密封 | 每月调整振打机构,半年换滤袋 |
| 占地面积 | 立式结构,单台仅需2.5m×1.8m | 横向布局,设备长度≥4m |
1)智能压差闭环控制:通过差压变送器实时监测进出口压力,自动调整喷吹周期,保持阻力波动±50Pa,较人工调节节能15%~20%。
2)模块化快拆结构:滤筒采用滑轨式安装,单人可在15分钟内完成单组滤材更换,无需专用工具。
3)防爆认证齐全:整机取得ATEX II 2D Ex tb IIIC T130°C Db认证,选配惰化系统可实现氧含量≤8%的安全环境。
4)远程运维能力:标配4G物联网模块,支持手机APP查看运行参数、报警信息及历史曲线,故障预判准确率≥90%。
5)耐高湿设计:进气口增设电加热除湿装置(功率0.5~2kW可调),防止结露糊袋,相对湿度≤95%时仍可正常运行。
1)风量计算:按产生点密闭罩面风速0.5~1.0m/s核算需风量,附加10%系统漏风系数,所选设备风量不得低于计算值的1.2倍。
2)过滤面积确定:根据粉尘浓度(g/m3)与过滤风速(m/min)计算,冶金粉尘取0.8m/min,粮食粉尘取1.0m/min,药粉取0.6m/min。
3)喷吹气源要求:压缩空气含油量≤5ppm,露点温度≤-20℃,建议配置冷冻式干燥机与微油过滤器。
4)管道布局:主管风速控制在18~22m/s,支管风速15~18m/s,弯头曲率半径≥3倍管径,减少压损。
5)滤材选型:温度>80℃选用Nomex针刺毡,含焦油粉尘选用PTFE覆膜,导电粉尘选用不锈钢纤维混纺滤袋。
6)安装环境:设备基础高度≥300mm,四周留0.8m检修通道,排气管出口距屋面≥2m,避免雨水倒灌。
1)脉冲工业喷吹集尘器-工业除尘器频繁喷吹是否表明滤材堵塞?
通常喷吹间隔缩短至30秒以内说明阻力超限,可能原因有:粉尘湿度大导致结块、喷吹压力低于0.4MPa、滤材磨损漏气。建议检查压缩空气质量及压差表校准值。
2)出口排放浓度超标如何排查?
首先检查滤袋是否存在破损,用荧光粉检漏法定位;其次查看花板密封条是否老化漏气;最后确认喷吹时序是否错位导致部分滤袋长期未清灰,正常排放应<10mg/Nm3。
3)设备运行时噪声超过85dB(A)怎么处理?
多因风机叶轮不平衡或轴承磨损所致,应停机后检测叶轮动平衡精度G6.3级,更换SKF轴承并加注锂基润滑脂;同时检查管道连接处是否漏气,加装阻尼减振器。
4)喷吹气耗量突然增大是否正常?
不正常。可能原因:脉冲阀膜片破裂导致持续漏气、电磁阀阀芯卡滞无法关闭、气包压力开关设定值过低。需逐阀测试并用超声波检测仪定位漏点,更换损坏件。