OKUMA大隈 MULTUS U4000铣削较多的复杂形状零部件复合加工中心

　　OKUMA大隈的MULTUS U4000是一款五轴联动复合加工中心，集成了车削、铣削、粗加工等多种工艺于一体，专为复杂零件的高效、高精度加工而设计。以下是其核心特点及功能解析：

　　1. 核心加工能力

　　车铣复合一体化：

　　可在同一台机床上完成车削（旋转类零件）和铣削（平面、轮廓、曲面），减少工件重复装夹，提升精度（如同心度、位置度）和效率。

　　五轴联动加工：

　　配备B轴（倾斜主轴）和C轴（旋转工作台），支持复杂曲面加工（如叶轮、航空结构件），实现一次装夹完成多面加工。

　　强力粗加工能力：

　　高刚性床身和大扭矩主轴（可选齿轮头）适合重切削，直接处理毛坯粗加工，减少前道工序需求。

　　2. 关键技术优势

　　热对称结构（Thermo Friendly Concept）：

　　通过对称设计和热位移补偿技术，减少热变形，确保长时间加工的稳定性（精度可达±5μm以内）。

　　OSP P300控制系统：

　　大隈自主研发系统，优化多任务处理能力，支持车削与铣削G代码混合编程，简化复杂工艺编程。

　　自动刀具干涉检查：

　　虚拟碰撞防护功能，避免多轴运动中的刀具/工件干涉，降低调试风险。

　　3. 典型应用场景

　　航空航天：发动机壳体、起落架部件（高精度轮廓+深孔加工）。

　　能源行业：涡轮机叶片、阀门（耐热合金车铣复合）。

　　医疗器械：人工关节（复杂曲面五轴精加工）。

　　4. 对比传统加工方式的优势

　　| 传统工艺 | MULTUS U4000方案 |

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　　| 多台设备

　　MULTUS U3000/4000

　　实现超出了复合加工中心的限制的工序整合的MULTUS U series。无论铣削、车削均能发挥优异的加工效率。

　　从各个方向进行灵活的加工

　　Y轴全程实现***切削

　　广泛加工范围优化铣削较多的复杂形状零部件加工。

　　具备同级别Y轴行程并采用了灵活的高刚性立柱移动式结构，实现Y轴全程高精度***加工。

　　宽广的B轴旋转范围240°

　　依靠B轴240°的广泛旋转范围，使主主轴和对向主轴拥有同等的加工区域。

　　此外，NC-B轴规格中的B轴驱动采用了零反向间隙的滚子齿形凸轮，实现了高精度5轴联动。

　　C轴的高精度定位 0.0001°控制

　　标准配置采用了主主轴和对向主轴均可实现精密分度的高精度C轴。可完成复杂形状工件的高精度加工。

　　此外，支持***铣削的机床支撑结构，使高精度和高效率加工同步实现。

　　无论铣削、车削均能实现优异的加工效率

　　可实现难切削材料高效加工的***加工能力

　　切削速度：

　　192m/min

　　切深：

　　6.5×20mm

　　进给速度：

　　1.52mm/rev

　　铣削加工实例

　　604cm3/min（S45C）

　　?20硬质合金立铣刀7刃

　　（MULTUS U3000）

　　切削速度：

　　150m/min

　　切深：

　　8mm

　　进给速度：

　　0.625mm/rev

　　外圆加工实例

　　5.0mm2（S45C）

　　（MULTUS U4000 / MULTUS U5000 ?160主轴）

　　对工件展开的规格

　　为您推荐适合所加工工件的规格

　　共29种不同的规格种类

　　该机床具备了可实现各种需求的丰富多彩的规格种类。可为您推荐适合所加工工件的规格。

　　实现超出复合加工中心限制的工序集约

　　倾斜轴的车削加工

　　车削功能

　　车削功能是一项利用铣削主轴实现车削加工的OKUMA***的功能。为使刀具的刀尖始终面向铣削主轴圆周运动的轴心，对进给轴圆周运动和主轴分度角度进行同步控制。通过倾斜B轴实现倾斜轴的车削加工。此外，使用1把刀具可加工所有直径，也可实现超出刀具直径的内外径加工。

　　※车削功能需要技术洽谈。

　　复合加工中心可实现高精度齿轮加工

　　齿轮加工程序包 (特殊规格)

　　过去齿轮加工程序复杂，如今只需使用齿轮加工程序包输入刀具种类, 齿轮规格, 加工条件等参数，即可实现高精度加工。程序编写时间与手工录入相比缩短为1/10。且实现了以往使用高额的专用设备加工齿轮达到的工序集约功能。