江苏亚力防爆电机有限公司始建于2004年，是一家由电机技术人员创办的民营企业，江苏省科技中小型企业，AAA级资信企业，张家港市防爆电机。公司目前已取得隔爆型电机生产许可证、矿用生产许可证、矿用产品安全标志认证等多项国家有关部分颁发的认证证书，并被评为张家港市文明单位、先进企业、重合同守信用单位。
功能特点：
1）YBUS-110掘进机截割电机隔爆型三相异步电动机采用高强度铸钢机壳与迷宫式隔爆结构，隔爆接合面宽度≥25mm，满足GB 3836.2-2010标准，通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心型式试验。
2）定子绕组采用H级（180℃）耐电晕电磁线，浸渍真空压力无溶剂绝缘漆，耐压强度≥5kV/1min，实测绝缘电阻在热态下≥1.5MΩ。
3）转子采用铜排焊接鼠笼结构，动平衡精度G2.5级，过载能力达2.2倍额定转矩，确保截割冲击工况下稳定运行。
4）轴承选用SKF进口深沟球+圆柱滚子组合，润滑脂寿命≥8000h，配备不停机注排油装置，降低停机维护频次。
5）冷却方式为IC411自带外风扇，风量≥0.8m3/s，实测绕组温升≤80K（环境温度40℃），适配掘进机狭小安装空间。
6）机座外部设置独立接线盒，引入装置采用压紧式橡胶密封圈，电缆引入口φ30~50mm可调，满足矿用电缆快速连接要求。
适用范围：
1）煤矿井下有甲烷或煤尘爆炸性危险环境的掘进工作面，适用于EBZ系列、S系列等掘进机截割部驱动。
2）巷道断面面积≤30m2、煤岩硬度f≤8的中硬煤层及半煤岩巷道掘进作业。
3）海拔不超过1000m，环境温度-20℃~+40℃，相对湿度≤95%（25℃）的井下场所。
4）严禁用于无瓦斯涌出的非煤矿山地面设备，禁止在强腐蚀性化学气体（如Cl?、SO?）环境中运行。
5）不适用于长期连续过载超过1.1倍额定功率的工况，禁止在截割电机未完全停止时进行反向制动。
技术参数：
| 参数名称 | 数值 | 备注 |
|----------|------|------|
| 额定功率 | 110 kW | S1连续工作制 |
| 额定电压 | 1140 V / 660 V | 双电压Δ/Y接法 |
| 额定电流 | 72.5 A（1140V） | 125 A（660V） |
| 额定转速 | 1485 r/min | 4极，50Hz |
| 额定转矩 | 707 N·m | 实测启动转矩倍数≥2.0 |
| 隔爆标志 | ExdⅠ Mb | 适用煤尘瓦斯矿井 |
| 防护等级 | IP55 | 可通过GB/T 4942.1淋雨试验 |
| 绝缘等级 | H级 | 极限工作温度180℃ |
| 冷却方式 | IC411 | 自带风扇，风量0.85m3/s |
| 安装方式 | B3（卧式底脚安装） | 底部安装孔距：轴中心高280mm |
| 重量 | 1250 kg | 含配套接线盒及附件 |
| 振动等级 | A级 | 实测振动速度≤2.8mm/s |
选型指南：
1）根据掘进机型号确认安装尺寸（轴伸直径、底脚孔距），常见适配轴伸φ80h6×170mm，键槽宽22mm，需核对原机座接口。
2）依据井下供电系统电压选择接线方式：660V系统采用Δ接法，1140V系统采用Y接法，注意电机铭牌接线图对应。
3）评估截割负载特性：若频繁出现卡钻瞬时冲击，建议选配过载保护装置（热继电器整定电流倍数1.05~1.1倍）。
4）确认冷却风道通畅性：电机风扇侧需留≥200mm进风间隙，出风口背压≤100Pa，避免风罩被煤尘堵塞。
5）订货时需提供矿用产品安全标志证书编号及防爆合格证编号，配套电缆规格需满足载流量≥90A（1140V）或≥150A（660V）。
常见问题解答：
1）YBUS-110电机能否用于连续采煤机截割？
不建议直接替换，因连续采煤机截割电机通常为双速或多速设计，且安装底座及冷却方式不同；可定制轴伸及法兰接口，但需重新进行防爆审查，周期约45天。
2）电机运行中轴承温度超过95℃如何处理？
首先检查润滑脂是否过量（标准加注量为轴承室容积1/3~1/2），若温度持续偏高，需停机检查轴承游隙（C3组）是否因磨损增大，建议每2000h更换润滑脂并记录振动值。
3）隔爆接合面生锈是否影响防爆性能？
轻微锈蚀（面积<10%，深度<0.1mm）可用细锉刀清理并涂抹204-1防锈油；若锈蚀导致间隙超差（平面≤0.5mm，圆筒≤0.6mm），必须更换机壳或送具备资质的维修站修复，不可自行焊接。
4）电机长期存放（超过6个月）需注意什么？
应置于干燥通风库房（湿度≤60%），每三个月手动旋转转子180°，防止轴承压痕；启用前用500V兆欧表测绝缘电阻≥1MΩ，否则需干燥处理（80℃烘12h）。
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