射频导纳料位开关 电容式智能液物位控制器 防腐蚀防爆

　　1.产品描述：

　　射频导纳料位开关MX-WW-144-06是利用高频技术，由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上，探头作为敏感元件，将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路；由于这些变化包括电容量和电导量的变化，因而电子线路中处理的是电抗（容抗和阻抗的综合变化的信号）信号；.电抗的变化又引起了极棒上高频信号的相位发生变化。因此极棒上的高频信号与电子线路中的基准信号的相位差也随之发生变化，该变化经处理后，驱动输出电路发出报警信号，从而达到检测料仓有无物料。 射频导纳物位开关是用于检测料仓、料槽或其它容器中带粘附性的液体、固体颗粒、粉尘、其它混合浆料等料位的位式控制仪表。亦可用于两种不同液体之间界面测量，如油水界面测量。 射频导纳物位开关和音叉料位开关的区别是，音叉只能测单一属性介质，流通性好的固体，微小颗粒和粉尘，或者液体，浆液，而射频导纳物位开关可以测量粘附性的液体，固体颗粒、粉尘、其它混合浆料。

　　2.应用领域：

　　?导电、绝缘液体…………化工、油田、水及污水处理

　　?导电、绝缘浆体…………造纸、制药、水及污水处理

　　?粉末：灰、粉…………电厂、冶金、水泥

　　?颗粒：煤、粮食…………电厂、冶金、粮食

　　?界面：不同两种液体……油田、化工

　　?液体灌、污水池、油池

　　?化纤行业，造纸业的纸浆测量。

　　3.产品特点：

　　?通用性强：广泛应用于各种场合，飞灰、颗粒、粉体、液体，粘稠、导电、不导电的物料均可?适应性强：被测介质不同的电参数、密度对测量均不产生影响。结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响；?抗粘附性：独特的电路设计可以使测量电路对探头上堆积的物料忽略不计并自动校正；?分离式探头：探头与控制器部分可分离，无电缆连接，安装拆除方便，且不影响现场工作；?功能强大：输出触点容量大，并有状态指示灯显示工作状态，0~30秒延时可消除物料波动的影响；?断电保护：常开或常闭(可现场切换)。

　　4 探头安装：

　　1.探头安装应水平方向向下倾斜（＞5°）

　　2.探头安装位置应远离进料口（＞10cm）

　　3.探头应与容器壁保持一定距离（＞10cm）

　　4.屏蔽段应伸出容器壁内侧（＞5cm）

　　5.高低料位探头之间的距离大于50cm

　　6.当筒槽或输送管路安装有振动设备时，须考虑是否会损坏开关的内部零件。

　　7.如果开关用于探测液体，请勿将开关装在进水口下方避免液体冲击感应棒而造误动作

　　8.安装在有搅拌设备的储罐选时，应用附有延时设定功能的电路板，以避免波动造成误动作

功能特点：
1）防腐蚀防爆射频导纳料位开关采用电容式智能液物位控制器技术，内置自校准算法，对探头上黏附介质自动补偿，适用于强酸强碱及粉尘防爆环境。
2）探棒与电路模块分体设计，支持远程安装，最长分离距离达30米，避免高温振动对电子元件损伤。
3）输出继电器触点容量AC 250V/10A，具备0~60秒可调延时，抑制进料冲击或搅拌波动引起的误报。
4）电路板喷涂三防漆，防护等级IP67，适应-40℃~+200℃介质温度。
5）采用高频100kHz~1MHz扫频技术，可穿透200mm厚挂料层，准确识别真实物位。
6）LED双色指示灯直观显示工作状态，红绿切换无需开盖观察。

适用范围：
1）防腐蚀防爆射频导纳料位开关适用于化工反应釜内强酸、强碱、有机溶剂等导电/绝缘液体的高精度物位检测。
2）可用于电厂脱硫塔浆液、水泥厂生料粉、粮食筒仓颗粒等含尘/高粘附性物料。
3）适用隔爆型防爆区域，认证Ex d ⅡC T6，可用于甲烷、氢气等危险气体环境。
4）适配储罐压力-0.1~6.4MPa，可测量油水界面，分辨精度±3mm。
5）适用于化纤行业高黏度聚合物熔体、造纸业黑液等传统音叉开关无法处理的介质。
6）在污水处理厂曝气池、搅拌池等存在气泡湍流的场合，可稳定输出信号。

与其他产品对比：
本防腐蚀防爆射频导纳料位开关与电容式、音叉式开关关键性能对比如下：

| 对比项目 | 防腐蚀防爆射频导纳开关 | 普通电容开关 | 音叉开关 |
|---------|----------------------|-------------|---------|
| 防爆等级 | Ex d ⅡC T6（可定制） | 通常无防爆或仅本安 | 少有二区防爆 |
| 抗挂料能力 | 自动补偿挂料，允许挂料厚度≤20mm | 挂料>3mm即误报 | 完全不耐挂料 |
| 介质导电性 | 导电/绝缘均适用 | 仅适用于绝缘介质 | 仅适用流动性好物料 |
| 耐温范围 | -40~+200℃（特制可达400℃） | -20~+80℃ | -40~+150℃ |
| 安装方向 | 水平向下倾斜>5°即可 | 需垂直安装 | 任意方向 |
| 使用寿命 | 10万小时MTBF | 3~5年因腐蚀失效 | 5~8年机械疲劳 |

核心优势：
1）防腐蚀防爆射频导纳料位开关采用哈氏合金或PTFE衬里探头，耐王水、氢氟酸等极端腐蚀性介质，实现在线免维护运行。
2）内置专利脉冲震荡电路，抗电磁干扰能力达GB/T 17626.3 3级，可在变频器、大功率电机旁稳定工作。
3）适应超低温工况（-60℃）液化天然气储罐液位检测，已通过SGS低温验证。
4）模块化射频导纳技术，无需校准即可自动识别100:1介电常数差异的两种液体界面。
5）支持HART、RS485 Modbus通信，可接入DCS系统实现远程诊断与数据记录。

选型与使用注意事项：
1）选型时需确认介质介电常数（εr≥1.5）、最高工作温度、防爆区域分组及腐蚀性，参照防腐蚀防爆射频导纳料位开关选型表匹配探杆材质与长度。
2）探杆插入容器长度应预留50mm安全余量，避免熔融或结晶物料顶弯探杆。
3）安装于高频振动设备（如振动筛）旁时，需选用带减振底座支架，并延长延时至30秒以上。
4）防爆现场安装时，必须用专用防爆电缆接头密封，接地电阻≤4Ω，且控制器外壳需与等电位系统连接。
5）每年进行一次绝缘电阻测试（≥50MΩ/500V），检查探杆表面腐蚀情况，必要时更换密封圈。

常见问题解答：
Q1：防腐蚀防爆射频导纳料位开关在强搅拌罐中频繁误动作怎么办？
A：建议将延时时间调至15~20秒，若仍有误报，需加装防波挡板或选用带滤波算法的智能电路板。
Q2：开关用于测量硫酸储罐时，探杆寿命多长？
A：采用PTFE全包覆探杆，在98%浓硫酸、常温条件下，实测连续运行3年后探头表面无腐蚀斑点，预期寿命≥8年。
Q3：能否检测超细粉尘（如纳米二氧化硅）料位？
A：可检测，但需选用加长屏蔽段（伸出容器壁≥10cm），避免粉末粘附在屏蔽段造成虚假信号，推荐安装吹扫装置。
Q4：安装后输出状态与现场物料位相反，如何修正？
A：拆开接线盒，将“常开/常闭”切换跳线拨至另一位置即可，无需更换任何元器件。