联系人：
邮箱：
电话：15021678953
地址：
| 型号 |
MX-YL-09 |
测量范围 |
0~5KPA~100KPa~1000 |
| 精度等级 |
0.25%FS(代号A)；0.5%FS （代号B）； |
输出信号 |
4-20 |
| 电源电压 |
24(12~36) |
工作温度 |
-20~180 |
| 加工定制 |
是 |
厂家 |
上海美续测控 |
1.产品描述:
MX-YL-09系列差压变送器是采用我公司设计生产的高精度扩散硅差压传感器精工组装而成的，采用先进的电路线性和温度补偿技术，使其线性更佳，温度系数更低。其电路采用的数字调理算法支持多点温度补偿和非线性校准，使其拥有温漂低，抗干扰能力强等优越特点。其高性能、高稳定性、体积小、特殊防水设计深受广大客户喜爱。
2.应用领域:
?工业生产液位监控楼宇自动化控制
?自来水监控、污水处理、海水淡化
?脱硫脱销、环保行业
?医疗卫生应用\食品及饮料加工行业
?石油、化工、冶金等诸多领域
3.产品特点:
?特别适合低量程，压力，差压测量
?多种接口形式及引线方式
?多种工业标准信号输出
?反向极性保护及限流保护
?抗干扰强、防水性好
?安装便捷、全不锈钢结构、防雷击、耐腐蚀
?高精度、高稳定性、高可靠性
4.技术规格:
| 量程范围：
|
0~5KPA~100KPa~1000KPa（量程可以约定）
|
|
综合精度：
|
0.25%FS(代号A)；0.5%FS （代号B）；
|
|
输出信号：
|
4-20mA（两线制代码2）； 0-10V（代码3）；0-5V（三线制代码4）
|
|
| |
|
供电电压：
|
24(12~36)VDC (放大信号)(代码E2)
|
|
工作温度：
|
-20~180℃
|
|
补偿温度：
|
-10~80℃
|
|
过载压力：
|
1.5倍额定压力
|
|
响应时间：
|
≤1ms（上升到90%FS）
|
|
本体材质：
|
接液材质304（代码30A）316L（代码30B），外壳材质为不锈钢或硬制铝
|
|
电气连接：
|
(代号D1)赫斯曼（DIN43650）/外壳防护IP65；防水格兰/外壳防护IP68(代号D2)；航空插件/外壳防护IP45(代号D3)；
|
|
压力连接：
|
G1/4, G1/2, 1/2NPT, 1/4NPT, M12*1.5等（可按客户要求定制）
|
5.订购指南:
| 型号
|
量程
|
精度
|
输出信号
|
电气连接
|
压力连接
|
其它要求
|
|
MX-YL-09
|
10KPA
|
0.25
|
4-20MA
|
赫斯曼
|
G1/4
|
---
|
|
订货举例：MX-YL-07-10KPA-A2-D1-G1/4
| ||||||
功能特点：
1）数字在线工业液体双法兰差压式密度计变送器采用双隔离膜片结构，配合数字调理算法，实现密度实时在线监测。
2）全量程多点温度补偿，温漂系数优于0.01%FS/℃。
3）双法兰毛细管充灌硅油，耐高温至300℃，适用于粘稠介质。
4）HART数字通信叠加4-20mA，支持远程读数与参数配置。
5）电路板三防涂层处理，防潮防盐雾，适应恶劣现场。
6）磁感应按键式调零，无需开盖即可校准。
7）内置自诊断功能，检测膜片破损或传感器故障。
适用行业场景：
主要用于需要连续测量管道内液体密度变化的场合：
1）化工行业：酸碱盐溶液浓度监控。
2）食品饮料：果汁、糖浆、乳制品密度检测。
3）石油开采：原油含水率及泥浆密度测量。
4）污水处理：污泥浓度与沉降比实时监控。
5）制药行业：发酵液、药液密度控制。
6）矿浆处理：尾矿、浮选矿浆密度在线分析。
7）环保脱硫：石灰石浆液密度调节。
与其他产品对比：
对比项目 本产品 传统音叉密度计
测量原理 差压法，双法兰隔离，无运动部件 振动式，易受气泡、流速干扰
安装方式 法兰连接，可带压在线安装 需插入管道，需停产开孔
介质适应性 含颗粒、粘稠、含气液体均可 清洁液体为主，粘度＜1000cP
温度范围 -20~300℃（充灌硅油） -40~150℃
精度 0.25%FS（0.001g/cm3级别） 0.001g/cm3，受流速影响大
维护成本 无耗材，5年标定一次 振动杆易附着结垢，需频繁清洗
核心优势：
1）双法兰差压原理无需直接接触介质膜片，抗结垢、抗堵塞。
2）数字线性补偿算法在0~100kPa全量程内非线性误差＜0.1%。
3）可定制哈氏合金或钛合金膜片，耐强腐蚀环境。
4）支持热插拔电子模块，维修更换不影响工艺密封。
5）配备LCD背光密度/温度双显示，现场读数直观。
6）低功耗设计，两线制供电最低启动电压12V DC。
7）响应时间≤500ms，适合闭环自动控制。
选型与使用注意事项：
1）量程选择：密度差对应差压值需在额定量程30%~70%之间，避免低压端超量程。
2）毛细管长度：标准5m，每加长1m需额外补偿0.25kPa静压误差。
3）安装方向：双法兰水平安装，且高压端位于密度较大侧。
4）介质含气量：气泡体积分数超过5%需加装消气器，否则影响测量精度。
5）防爆要求：本安防爆等级Ex ia IIC T4，需配置安全栅。
6）零点校准：安装后需排空引压管内气体，在密度基准液下进行零点迁移。
7）温度波动：现场温差大于15℃/h时，应加保温层减少热冲击。
常见问题解答：
1）双法兰差压式密度计如何实现在线标定？
使用已知密度的标准液，通过三阀组切换至标定状态，利用HART手操器写入当前密度值完成两点标定，全程无需拆装法兰。
2）毛细管长度不够，延长后影响精度吗？
延长毛细管会增加硅油容积，导致环境温度变化时静压误差增大。每延长1m需在变送器端输入-0.25kPa/m补偿系数，精度可维持0.25%FS。
3）测量含纤维浆液时膜片会堵塞吗？
选用大波纹膜片（直径≥42mm）并配置冲洗环，可定期用0.5MPa水反向冲洗，纤维不易桥接堵塞。
4）密度计输出波动大如何处理？
检查引压管内是否存在气穴或沉积物，建议在高压侧加装阻尼阀，设置电子阻尼时间常数1~5s以平滑信号。
5）本产品能否用于高压管道？
承压等级≤10MPa，超过时需选配高强度法兰（PN160）并增加膜片厚度，订货时需注明最高静压。
6）双法兰膜片破裂如何紧急处理？
关断两侧截止阀，打开仪表排气口泄压，更换一体化膜片组件（含硅油），用专用充油机重新灌装并静置8h后标定。
7）现场振动较大时是否影响读数？
振动频率低于100Hz时影响可忽略；若存在100~200Hz激振，需加装减振支架，并在输出端设置3Hz低通滤波。
8）密度计输出信号与DCS接收值偏差大？
首先检查HART数字值与模拟电流是否对应，再用标准电流表串入回路实测，若偏差＞0.05mA，需重新标定DCS模拟量输入卡件。
9）长期使用后精度下降原因？
主要是膜片弹性模量漂移或硅油氧化，建议每两年送厂做全量程多点标定，更换密封圈和硅油。
10）如何判断双法兰内硅油泄漏？
观察毛细管外观是否有油渍，或变送器侧无压力时零位持续正向漂移，典型泄漏速率＞0.5kPa/月需立即更换。
15021678953