| 密度 |
1.41-1.42 g/cm³ |
吸水率 |
0.20-0.25% |
| 拉伸强度 |
60-70 MPa |
弯曲模量 |
2800-3100 MPa |
| 熔点 |
165-175℃ |
注塑温度 |
190-230℃ |
| 干燥温度 |
80-90℃ |
干燥时间 |
2-4小时 |
| 收缩率 |
1.8-2.5% |
洛氏硬度 |
M80-M85 |
POM聚甲醛原料是一种高结晶度的热塑性工程塑料，具有优异的综合机械性能。它主要解决在高频次、高负载工况下零部件易磨损、易变形的问题，广泛应用于替代铜、锌、锡等有色金属制造精密齿轮、轴承、泵叶轮等结构件。该材料密度适中，吸水率极低，尺寸稳定性好，能够在较宽的温度范围内保持性能稳定，是汽车、电子电器及机械制造领域不可或缺的基础材料。
POM塑料原料通常呈乳白色或黑色颗粒状，表面光滑有光泽。其拉伸强度一般在60-70MPa之间，弯曲模量高达2800-3100MPa，显示出极高的刚性和硬度。材料符合ROHS环保标准，部分牌号通过UL认证。加工时需严格控制温度，一般注塑温度在190-230℃之间，模具温度控制在80-120℃以确保结晶度。熔体流动速率（MFR）根据型号不同通常在2-25g/10min范围，满足不同成型工艺需求。
选型POM塑料原料时，需区分均聚POM和共聚POM。均聚物具有更高的强度和刚度，但热稳定性稍差；共聚物耐热性更好，加工窗口更宽，适合长期在高温环境下使用。若应用场景涉及强酸强碱或长期户外紫外线照射，建议选用改性耐候级或添加稳定剂的特种牌号。对于需要低摩擦系数的滑动部件，可选择添加PTFE或硅油润滑的改性品种，避免直接选用未改性通用级导致早期失效。
POM塑料原料在加工前必须进行充分干燥，建议在80-90℃下干燥2-4小时，含水率控制在0.2%以下，否则易产生气泡或银纹。日常储存应密封放置于阴凉干燥处，避免受潮。在使用过程中，注意避免与强氧化剂接触，防止材料降解。常见故障如制品表面粗糙或尺寸超差，多因模具温度不均或冷却时间不足引起，需调整工艺参数。定期清理料筒残留物，防止高温分解产生腐蚀性气体损坏设备。
13574161926