腾瀚机械 超声波无纺布双层复合模具 (可定制）

　　超声波双层复合模具是专用于无纺布生产线上的核心成型部件，主要解决热风无纺布、热轧布及纺粘布的双层复合与3D立体定型问题。该模具通过超声波高频振动能量，将两层或多层非织造材料瞬间熔接复合，同时利用模具表面的花纹辊进行压花定型。典型工况包括卫生用品（如纸尿裤、卫生巾表层）、医疗防护服面料以及家居装饰用布的连续化生产，确保复合层间结合牢固且手感柔软。

　　该超声波双层复合模具的规格参数具备较高的灵活性，以适应不同幅宽的生产需求。辊面长度覆盖150mm至1600mm区间，辊直径范围为Φ100mm至Φ400mm，可根据客户现有生产线机架尺寸进行定制匹配。材质通常采用高强度合金钢或钛合金制作焊头与底辊，表面经过精密抛光与硬化处理，以抵抗长期高频摩擦。执行标准需符合工业超声波设备的安全规范，确保在60-80米/分钟的高速生产线下保持振幅稳定，无过热变形风险。

　　在选型超声波双层复合模具时，需重点确认基材类型与目标花型。若生产热风无纺布或纺粘布，需选择对应频率（通常为20kHz或35kHz）的换能器系统；若追求3D立体效果，需检查模具花纹辊的雕刻深度与清晰度。不适用于金属薄膜复合或极厚帆布类材料。与普通平纹复合辊相比，本款模具的优势在于无需胶水粘合，环保无异味，且复合后的布料透气性更好，3D定型效果持久，水洗后不易分层，适合对亲肤性要求高的终端产品。

　　安装超声波双层复合模具时，需确保换能器与模具连接面的清洁与紧固扭矩达标，避免能量传输损耗。日常维护建议定期检查气动加压系统的压力稳定性，保持辊面清洁，防止纤维屑堆积影响花纹清晰度。常见故障如复合不牢，多因超声波功率设定过低或速度过快导致；若出现断布或破损，需检查辊面是否有毛刺或损伤。正常维护下，模具使用寿命可达数百万米生产量，定期校准振幅可延长核心部件寿命，保障生产线效率。

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