250ml小型猕猴桃果醋生产线加工设备 奇异果果醋饮料设备

一.常见的果醋发酵工艺：
　　1.全固态发酵法工艺流程：
　　果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳.酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮.稻壳.醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品
　　2.全液态发酵法工艺流程：
　　果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品
　　3.前液后固发酵法工艺流程：
　　果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮.稻壳.醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品

二.果醋饮料生产线工艺：
　　原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→灭菌→冷却
　　1.原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。
　　2.清洗：彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。
　　3.打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用专用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮.果籽及部分粗纤维。
　　4.调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
　　5.过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤.分离，除去残余的果皮.果籽.部分纤维.碎果肉块和杂质。
　　6.均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。
　　7.装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装.封盖。8灭菌冷却：封口后迅速灭菌，灭菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至

三.本公司目前主要提供的主机产品有：
　　柑橘类.浆果类.小杂果类.核果类榨机等系列化果蔬榨汁机；
　　水果清洗.分拣.破碎.去皮.去核.过滤及冷热打浆设备；
　　果汁饮料灭菌系统.CIP清洗系统.不锈钢罐体及各类泵阀等设备；
　　各类水果采后处理及全自动分选设备；
　　多种蔬菜采后处理及全自动分选设备；

四.本公司主要承接安装交钥匙工程有：
　　时处理原料3-120吨浓缩苹果汁（浆）.梨汁生产线；
　　时处理原料3-120吨浓缩橙汁（浓缩汁）生产线；
　　时处理原料1-20吨桑葚汁.生姜汁.黄瓜汁等果蔬汁生产线；
　　时处理原料1-100吨桃浆.杏浆.胡萝卜浆.番茄酱等生产线；
　　果渣综合利用成套生产线；
　　时处理原料1-100吨柑橘.苹果梨等大宗水果采后处理全自动分选线；
　　时处理原料0.5-20吨大枣板栗小番茄杏等采后处理全自动分选线；