zyl石榴生产线加工设备 石榴酒石榴醋发酵设备 石榴酵素生产设备

石榴汁饮料生产线的技术要点
　　原料：鲜果肉收购时要注意品种、色泽，籽粒母烂的果不能作为加工用原料。
　　洗果：加工前对原料进行人工选择，别除无色籽粒及部分已母烂的坏果并用自来水冲洗干净。
　　剥壳：通过石榴破碎去皮机使石榴籽粒与隔膜分开，使隔膜与籽粒分离。
　　打浆去籽：沥于水的石榴籽粒通过刮板式物送机送入双道打浆机后均匀混人酸味剂打浆去籽皮，道打浆选用1.5。筛孔径打浆;第二道打浆选用0.5。筛孔直径打浆，其目的是提高出浆率及防止打浆过程中的碎果核、果仁进入浆中影响成品质量。
　　磨浆：采用双台胶体磨对打出的浆料进行磨细处理，台粗磨，第二台磨至细度为20μm左右。
　　调配：为了使磨出的物料得到较长时问保存，在调配罐内加入防腐剂搅拌均匀.两个调配罐循环使用可保证生产的连续性。
　　真空脱气：经调配后的浆料在真空度不低于0.07MPa条件下进行脱气处理，可减少料液在打浆、磨浆时带入的气体，减少氧气及杀菌过程中的焦化现象。
　　杀菌：脱气后的物料经杀菌设备在适当条件下杀菌，然后在无菌室内用塑料大捅对物料进行热灌装，快速冷却至常温，作为生产石榴果肉果汁饮料的备用原料。

石榴果汁饮料生产线工艺流程：石榴→分选→清洗→破碎去皮→榨汁→粗滤→调配→过滤→均质→脱气→杀菌→石榴汁灌装封口→杀菌→冷却检验→包装成品

全套石榴果汁生产设备操作要点
　　1、选用粒大饱满的石榴为原料，清洗干净后通过石榴专用的破碎去皮取籽机。用去离子水漂洗石榴籽,吹干传送到榨汁机中打浆。
　　2、为了防止加工过程中石榴汁的颜色变化,加入-定量的柠檬酸作为护色剂。
　　3、取汁后用80目双联过滤器对石榴汁进行过滤，使果汁和果渣分离,收集滤液。将滤液迅速加热至80-85℃，恒温10min进行灭酶处理,以减少由于生物酶作用而引起的变色、变味现象。将灭酶处理后的果汁冷却后，添加0.1%的果胶酶,于50℃下处理3h,使果汁中的果胶物质充分水解,胶体物质失去保护而沉淀。
　　4、澄清后的石榴汁经过杀菌机进行高温杀菌，然后进行灌装包装。如果是调配型石榴汁饮料，则需要增加调配线。
　　5、通过自动灌装机对杀菌后的石榴汁进行灌装封口。如果是塑料瓶则需要增加自动吹瓶机。
　　6、封口的后瓶子还需进行二次杀菌、贴标、喷码、包装等
石榴汁饮料调配工艺操作要点：
　　1、称取一定量的白砂糖,加人适量的软化纯净水溶解,煮沸5-10 min可得50%的糖浆。
　　2、糖浆与石榴果汁按--定比例混合均匀,由于打浆及混合过程使石榴果汁中混有大量的氧气,会