阳极氧化厂 江苏铬酸盐氧化

　　阳极氧化的种类阳极氧化早在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多,归纳起来有以下几种分类方法：

　　按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。

　　按电解液分有：、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。

　　按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。

　　直流电阳极氧化法的应用为普遍,这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低，耗电少；处理过程不必改变电压周期,有利于连续生产和实践操作自动化；对人身的危害较铬酸小,货源广,价格低等优点。

　　近十年来,我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材,它们的表面处理生产线都是采用这种方法

　　除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”。

　　在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光亮，还只能是黑色。铝合金型材要好一点。

　　阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指阳极氧化。

　　为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用广且成功的。

　　铝及铝合金因加工成形容易，比其它金属材料轻，应用越来越广泛。而铝及铝合金化学性质非常活泼，必须进行一定防护处理：如电镀、喷涂有机保护和氧化处理，氧化处理是容易实现的也是常用的防护处理措施。铝及其铝合金阳极氧化的方法很多，下面为大家好好介绍一下铝及铝合金的氧化分为化学氧化和电化学氧化。铝及其合金的电化学氧化法又称阳极氧化处理，是使铝制品获得抗腐蚀性能和装饰性表面的方法，在工业上广泛使用。电化学氧化法是进行内部的反应，以增加铝合金表面氧化铝层的厚度。而化学氧化膜比较薄，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜。但吸附能力较好，主要作为喷漆和喷塑的底层。所以铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更广泛，那铝阳极氧化膜如何获得呢将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件， 可以获得具有不同性质、不同厚度的阳极氧化膜，还可以产生丰富多变的颜色。

　　阳极氧化作用：防护性、、装饰性、绝缘性，提高与有机涂层的结合力，提高与无机覆盖层的结合力，开发中的其它功能。

　　公司遵循“以质量求生存，以创新求发展，以市场为向导，以服务为宗旨”的经营理念愿与各界同仁精诚合作，共创辉煌！