| 品牌 |
多米 |
型号 |
DNC-3030DT |
| 类型 |
组合钻床 |
用途 |
通用 |
| 控制形式 |
数控 |
精密程度 |
高精度 |
| 自动程度 |
自动 |
布局形式 |
立式 |
| 适用行业 |
通用 |
轴数量 |
多轴 |
| 作用对象材质 |
金属 |
最大钻孔深度 |
100mm |
| 工作台面宽度 |
280mm |
工作台面长度 |
3000mm |
| 主电机功率 |
1.75kW |
主轴转速范围 |
0-24000(可选配rpm |
| 外形尺寸 |
4100*1000*1400mmmm |
重量 |
约1500kg |
| 是否库存 |
是 |
加工定制 |
是 |
DNC-3030DT多功能打孔机,因其同时具有钻孔攻丝两种功能所以又叫钻孔攻丝一体机。是针对于机械钻孔攻丝的,刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点,自动化程度高,工作时,只要把零件毛坯放在工作台上即可自动攻牙,自动定位,自动夹紧。自动夹紧,自动攻牙,自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本,攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用,自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点。
二、机床优势
1、多孔小孔加工易断钻头,如果没及时发现停止自动钻孔机工作,断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-3030DT多功能打孔机有断钻头自动报警停止功能,无数客户验证无漏报、误报、准确性高
2、小工件产品大批量加工生产时,封闭式自动钻孔机因其工作台和空间限制,当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品,浪费时间。而DNC-3030DT多功能打孔机加工是敞开式结构,可一次放多个产品,依次进行钻孔,不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台,一人多机操作,提高加工效率。
三、多功能打孔机加工时的装夹位置及注意事项
所谓“好马配好鞍,好车配风帆”。多功能数控钻孔机属于加工精度高、加工效率高的精密设备,对数控刀具的选择要求也很高,数控刀具会直接影响机床的加工效率及加工质量,我们在选择时应该严格筛选,那么数控钻床对数控刀具有哪些具体的要求呢?请看下文
1、根据工件材料的类型、规格以及工件的加工质量要求来选择对应的数控刀具
2、对于加工难度较大的工件,我们选择数控刀具应具有能够承受高速的切削力、强大的切削力、背吃刀量大、高进给量以及寿命稳定这五个性能特点。
3、数控加工具有精度高、自动换刀等特点,为适应机床,选择的数控刀具也要达到较高的精度。
4、为避免因刀具的缺陷等原因影响到机床加工的顺利进行,选择的刀具及其相关配件应具有良好的可靠性和适应性。
5、为保证数控钻床的加工效率及加工质量,减少更换或修磨刀具的次数,挑选刀具时一定要选择耐用程度比较高的那一种。
6、在数控加工的过程中,经常会发生切削缠绕刀具和工件的现象,这样就容易造成刀具和工件的损伤,从而影响到机床的正常加工进度。因此要选择具有良好的断屑和排屑功能的数控刀具。