伺服自动钻孔机 全自动卧式钻孔机 数控钻孔攻丝一体机

　　随着现代化工业的不断发展，“提质增速”成为经济发展的关键词，对于制造企业而言，效益的提升同样是企业发展的重中之重。多米机械成立以来一直致力于开发与制造帮助企业提升效益的自动钻孔机。目前，企业已形成国内知名品牌“多米”牌自动钻孔机系列产品。

　　3030DT伺服自动钻孔机广泛应用于五金配件、铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料特殊复合材料钻孔攻丝。

　　为什么选择我们的机床？

　　1、多孔小孔加工易断钻头，如果没及时停止铣销钻攻机工作，断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-3030DT伺服自动钻孔机有断钻头自动报警停止功能，无数客户验证无漏报、误报、准确性高。

　　2、时常更换传动齿条，成本、待机消耗太大?

　　传统大行程铣销钻攻机采用齿条传动。齿条磨损快而且影响精度，更换齿条成本高，而且待机时间长。DNC-3030DT伺服自动钻孔机采用原装进口精密滚珠丝杆，丝杆精度可达0.01mm，寿命高达8-10年左右，真正实现高精度、低成本。

　　3、产品加工需要重复多次装夹，停机更换产品，浪费时间

　　产品大批量加工生产时，封闭式铣销钻攻机因其工作台和空间限制，当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品，浪费时间。而DNC-3030DT伺服自动钻孔加工行程大，并且是敞开式结构，可一次放多个产品，依次进行钻孔攻丝，不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台，一人多机操作，提高加工效率

　　数控钻床运行时会发生一些无报警的故障

　　软件故障主要是指数控机床运行时会发生一些无报警的故障，这一故障可以通过调整340用户程序来维修。硬件故障主要指340输入和输出模块的故障，这种故障可以通过修改340程序，也可使用备用接口代替故障接口。

　　强电故障，强电故障是指因继电器、开关、接触器、电动机、电磁铁、熔断器、等电气元件引发的故障。强电部分故障相对于弱电故障而言，维修和诊断都较为方便易行，但是值得注意的是其发生故障的频率高于弱电部分，而且它处于高压和大电流工作状态中，危险性高。

　　测方法，主要是指维修人员充分调动人的感官来判断，推测和猜测故障可能发生的部位的一种方法。其具体做法就是目测，触摸，倾听等方法，并根据可能出现的各种火光，烟雾，烟雾等现象，分析判断产生故障的原因，或者缩小故障的范围，为找出故障打好基础。比如可以根据元件烧焦，烟熏，开裂等现象，可以判断是否有过流，过压，短路等现象。

　　机床坐标与工件坐标系插补原理

　　自动钻孔机的数控加工程序提供了刀具运动的起点、终点，而刀具怎么从起点沿运动轨迹走向终点则由数控系统的插补装置或插补软件来控制。实际加工时，被加工零件的轮廓种类很多，严格说来，为了满足加工要求，刀具运动轨迹应该准确地按零件的轮廓形状生成。然而，对于复杂的曲线轮廓，直接计算刀具运动轨迹非常复杂，计算工作量很大，不能满足自动钻孔机数控加工的实时控制要求。因此，在实际应用中，是用一小段直线或圆弧去逼近(或称为拟合)零件轮廓曲线，即通常所说的直线和圆弧插补。某些高性能的数控系统中，还具有抛物线、螺旋线插补功能。

　　在早期的数控系统中，插补是由专门设计的硬件数字电路完成的。而在现代 悦晕悦 系统中，常用的插补实现方法有两种：一种由硬件和软件的结合来实现;另一种全部采用软件实现。

　　插补的任务就是根据进给速度的要求，完成在轮廓起点和终点之间的中间点的坐标值计算。对于轮廓控制系统来说，插补运算是重要的计算任务。插补对机床控制必须是实时的。插补运算速度直接影响系统的控制速度，而插补计算精度又影响到整个悦晕悦 系统的精度。人们一直在努力在探求计算速度快同时计算精度又高的插补算法。目前普遍应用的插补算法分为如下两大类：脉冲增量插补和数据采样插补。