1级 铸铁平台 T型槽焊接平台 检验划线平台 万通供应

　　我厂库存T型槽平台规格有：

　　1500*2000mm 1500*3000mm 2000*3000mm 2000*4000mm

　　以上规格均设置4条T型槽，开口22mm，竖向开槽。库存丰富，可订购立即发货。如需以上规格以外的T型槽平台可以定做加工，我厂采用消失模铸造、玻璃砂铸造，铸件质量高，加工设备齐全，铣、刨、磨、数控等均可以加工。定做T型槽平台加工周期短，价格优惠。

　　另外，还可以根据您的尺寸来图订制，欢迎您来电咨询！

　　T型槽平台(铸铁T型槽平台)主要是用于T型槽平台(铸铁T型槽平板)主要是用于工件装配、固定安装等,是用来调试设备,设备组装,维修设备的基础工作平台.

　　T型槽平台(铸铁T型槽平台):T型槽平台(铸铁T型槽平板)主要是用于工件装配、固定安装等，是用来调试设备，设备组装，维修设备的基础工作平台。

　　T型槽平台(铸铁T型槽平板)的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。

　　T型槽平板(T型槽平台)的材料：HT200-300。硬度为HB170-240。

　　T型槽平台(铸铁T型槽平板)规格：200*200-4000*9000mm(特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产)。

　　T型槽平台(铸铁T型槽平板)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

　　铸铁平台按GB/T22095-2008标准是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

　　铸铁平台主要用于检验工件误差的基准，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。

　　铸铁平台刮研加工步骤：

　　1、粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。

　　2、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

　　3、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。

　　4、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断铸铁平台平面工作后的磨损程度。

　　铸铁平台规格很多，欢迎咨询！