TGV 玻璃镀铜工艺 半导体封装玻璃镀铜设备 宏顺源头厂家

　　新能源复合铜箔的需求不断增加，我公司采用二步法在磁控溅射后再进行水电镀生产的全自动双边夹卷式水平镀膜设备为国内同工艺与设备，设计合理，，运行稳定，维护少，最重要的是设备成本低于同行业水平，欢迎了解。

　　在pet等基材上依次涂上紫外线固化层、纳米钯颗粒催化层和水溶性保护层，涂布后纳米钯颗粒催化层会沉入紫外线固化层，然后经过曝光工站，曝光出我们想要的传感器图案部分，再送往湿制程工站进行显影，洗去保护层和所需图案外的催化层以及紫外光固化层，再通过化学镀金属在预先设计的图案上镀金属，再经过黑化颜色处理后得到具有功能的产品。

　　我司水电镀制作特点:

　　1导辊组中的导辊在运行时带动基材膜依次通过所述镀膜装置的各功能组件以在所述基材膜上形成导电图案；

　　2导辊组中导辊的数量为100～300支，其中显影组件含有导辊的数量为40～80支，金属镀膜组件的数量为10～30支。

　　3通过在卷对卷式镀膜设备表面包覆纤维织物层，能非常有效地提升导电薄膜的良品率，由原来的低良率约30％提升至约90％。尼龙纤维特有的硬度和表面粗糙度使其非常适合于应用在湿法卷对卷制程中，可以有效弥补导辊本身的缺陷从而减弱生产过程中膜面褶皱现象及产品表面的划伤，在湿法制程导辊设备中采用尼龙纤维套管后有效提升了设备工艺稳定性及产品良率，同时此方法具有成本低维护简单的优点。

PET复合铜箔具备多重优势，发展前景广阔

PET 复合铜箔是在 PET 薄膜两面镀铜的“三明治结构”。PET 复合铜箔 主要由三部分组成，中间是 PET（聚对苯二乙二醇酯）基膜，外面两层为铜箔。与传统锂电铜箔相比，PET 复合铜箔具有以下优势：

1）安全性高。复合集流体中间的 PET 层和阻燃结构，起到隔断正负极 相连的作用，避免因正负极短路造成热失控问题发生，PET 铜箔在刺穿 测试中可以做到只冒烟不起火的状态。

　　2）能量密度高。由于PET 材料相对于铜较轻，相同面积的 pet 复合铜 箔较锂电铜箔的质量大幅减轻，从而带来电池重量的减轻，相同重量下 电池的带电量更高。

3）寿命长。高分子材料相比金属具有低碳型模量，在电池充放电过程 中，吸收极片活性物质层锂离子嵌入脱出产生的膨胀-收缩应力，保持极 片界面长期完整性，电池的循环寿命得到提升。 4）高兼容性。PET 复合铜箔可以适用不同规格、不同系统的电池。传 统锂电铜箔可直接升级为 PET 铜箔，且不影响电池内部的化学反应。