供应圆形泄爆片、平板型粉尘爆破片、粉尘泄爆片供应厂家

　　泄爆片简介

　　泄爆片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。

　　泄爆片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。

　　泄爆片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置，广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

　　工作原理

　　泄爆片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。

　　简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，泄爆片两侧压力差达到预定值时，泄爆片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

　　粉尘爆炸发生需要3个条件：

　　①空气中粉尘达到一定的浓度；

　　②有足够能量的点火源；

　　③足够的空气或氧气混合接触。

　　泄爆片装置的必要性产品特点:

　　1.材质:SS304不锈钢;

　　2.标准:静开启压力为0.01MPa;

　　3.工作温度:-40~280℃;

　　4.开启压力允许误差:±25%;

　　5.适用工作环境:可燃性金属粉尘、木制粉尘、棉絮、粮食粉尘、制药粉尘、饲料粉尘等生产加工场所;

　　6.适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器等

　　6.平板开缝型,泄压速度快,精度高;

　　7.可承受一定负压;

　　8.易于安装,可据用户需求,可配上下夹持器、垫片、紧固件整套供货;

　　9.泄爆片无需维护;

　　10.泄爆片产品使用有效寿命长;

　　11.可根据用户设备定制化加工生产;

　　粉尘爆炸是一个非常复杂的过程，受很多因素的影响，所以爆炸机理至今尚不十分清楚，一般认为粉尘爆炸经过以下发展过程：粉尘爆炸首先是粉尘粒子从点燃源获得能量后(热传导、热辐射)表面受热，另外粉尘粒子获得能量后内外相继受热而产生熔融和气化迸发出炽热微小质子颗粒或火花，会形成粉尘的点火源。由于粉尘表面积大，与空气能够充分接触，加之粉尘层的存在，故粉尘粒子表面温度急剧上升，使粉尘粒子加速分解或气化。当与空气混合接触时即可形成气相点火，这样粉尘中既有气相也有固相，两相同时存在燃烧时更加剧烈。而且，静电的积聚摩擦也形成点火源。当粉尘浓度与空气混合达到爆炸下限时遇到点火源即可燃烧，在初始燃烧时，由于粉尘与空气混合较充分，粉尘即可爆炸，并以压力波的方式释放能量，所以常常把机械装置中的粉尘吹出来，把地面上的粉尘层吹起，形成了飞扬的粉尘云，这些粉尘云再被初始爆炸的灼热残余物瞬间再次点燃，接着发生第2次爆炸，同时可产生空气湍流。这次爆炸由于把大量沉积的粉尘再次吹起，其爆炸的威力比初始爆炸大得多，粉尘的爆炸受到点火源的形成、最小点火能量和粉尘浓度等多种因素的影响。可从爆炸过程看出：粉尘颗粒直径的大小是引爆难易程度的决定者，引燃源是起爆的关键因素，而引燃粉尘云造成二次爆炸是危害。